高效节能的冰淇淋生产，带你抵抗炎炎夏日!

　　没有冰淇淋的夏天是没有灵魂的

　　但不少人也将它看作甜蜜的诱惑

　　灌装不连续性、生产过程的高能耗

　　让一些生产厂商望而却步

　　众所周知，冰淇淋中包含高热量

　　要将牛奶、糖或巧克力等成分制成冰淇淋

　　也是需要大量能量的

　　众所周知，冰淇淋中包含高热量

　　无论是雪糕还是圣代杯

　　要想完成高效节能的冰淇淋生产

　　离不开Festo数字化解决方案“加持”

精准流量控制 带来“完美造型”

　　冰激凌在“造型”上需要一气呵成，当机器中的针阀在某些情况下不能保证以连贯的一致性进行运作时，灌装发生间断，进而影响产品质量。

　　但只要有VEMD在，它令人惊叹的高精度比例流量控制功能，能将每一次冰淇淋灌装控制得恰到好处，确保客户时刻享受冰爽口味。

　　Festo质量流量控制器(MFC)VEMD作为一款极具性价比的比例流量阀，能够精确地对压缩空气、惰性气体和氧气实现流量控制。它采用压电技术，动态响应和能源效率尤为出色。无噪音、低功耗、紧凑小巧的设计，在食品灌装领域得以完美应用。

顶级制造工厂 低能耗高产量的秘密

　　冰淇淋生产大多需要压缩空气作为能源。据统计在2018年夏天，德国人均冰淇淋消费量为8.7升，大量需求背后的能源消耗让顶级制造商也有些发愁。

　　这一问题同样摆在德国Heppenheim的联合利华工厂面前。联合利华工厂每小时能生产20,000根梦龙雪糕，这等产量背后，能源的消耗可想而知。

　　面对压力，联合利华工厂选择了Festo MSE6-E2M能效模块，它能监控并调节生产流程中的压缩空气供应，实现完全自动化，让耗气量大大降低。

　　对于德国的另一家冰淇淋制造商Ben&Jerry's来说，由于操作人员无从检查气源压力，因此其所有设备均采用最大操作压力，虽说能达到预期效果，但也造成了能源的浪费。

　　2019年初，Ben&Jerry's将Festo MSE6-E2M能效模块加入到生产线中。MSE6-E2M能实时检查能耗，并对所需能源精准把控。例如当前系统是否需要比以前更多的压缩空气、一个批次需要多少压缩空气，以及压力是否设置正确等，均可通过MSE6-E2M能效模块判断。

　　与此同时，Ben&Jerry's选用了Festo CPX-IOT网关作为硬件和软件之间的接口，以收集有关设备状态的信息，助操作人员完成可持续的能耗监控，合理配置提高效率。

高效节能模块 美味背后的“最大功臣”

　　MSE6节能模块能获得众多制造商的青睐，凭借的便是三大核心功能。

　　1、待机模式下自动切断气源，在系统停机和暂停时，将耗气量降低到零。

　　2、自动检测并通知泄漏，一旦在停机时压力下降太快，MSE6-E2M会进行反馈。

　　3、在线监测并处理相关的参数，将过程相关数据通过现场总线发送给机器控制器。

　　除此之外，MSE6能效模块可通过仪表盘显示每台设备各自的最佳曲线，操作人员可在测量完成后使用减压阀调整压力，将能源消耗配置得更为合理。

　　过去，压缩空气系统中的状态监测和控制仅局限于采集和分析测量数据。现在有了Festo新一代节能模块 MSE6-C2M，便可通过对气源的主动干预可自动降低耗气量。

　　节能模块 MSE6-C2M集成了减压阀、电控开关阀、传感器及现场总线通信模块。可监控耗气量，在生产停止特定的时间后关断气源，或者在监测到系统处于待机一段时间后，自动降低系统压力至设定的待机压力值。这个独一无二的解决方案，将有效提高系统的压缩空气使用率。

　　这个夏天，不仅要冰爽甜蜜，更要低碳环保，Festo数字化解决方案，让冰淇淋美味更“有料”。