流程维护团队长期以来一直面临着获取访问和连接服务的挑战,以服务于他们的最低级别的现场设备。传统上,工厂人员需要步行到处理区域,并使用手持通信器或Web服务器单独连接到每个设备--这个过程可能需要几个小时。
随着使用下一代进程字段网络(如以太网/ip)连接更多的操作,需要一种更容易的连接方法对于更有效的进程仪表管理是必不可少的。
为此,Rockwell自动化公司提供了利用FDT无缝集成和节省时间的好处的解决方案。以太网/IP连接、配置和维护HART设备的技术和网络覆盖范围。这使维修人员能够从集中、可靠和安全的地点远程访问智能HART设备,将现场设备维护从小时减少到仅几分钟。
连接

为了提高工厂的运行效率,现代设备需要一个全功能的IIoT体系结构,在整个企业中具有连接的应用程序、自动化系统和处理设备。为了获取工厂地板数据,Rockwell自动化及其包含合作伙伴频谱控制支持FDT体系结构中的HART处理设备,并在下列系列中提供各种DTMS支持HART IO模块:1756、1794、1718、1719、1734和1769。
HART IO模块DTMS允许基于FDT技术的资产管理软件(如Endress+Hauser FieldCare)与HART设备通信。维护技术人员现在可以使用FactoryTalk Linx Comm DTM和IO模块DTMS连接到所有系统和滑车的各种IO子系统,而不管工厂的大小如何。使用此解决方案,技术人员可以通过其序列号识别任何HART设备,执行参数更改等配置,并从中央控制室获取每个设备的健康状况。这不仅节省了大量时间,而且还有助于消除与现场维护相关的风险。
以太网拓扑集成现场设备
以太网/IP™使用基于标准的以太网技术(ieee 802.3和tcp/ip套件)支持企业连接的工业自动化应用程序。作为一种IIoT支持器,以太网/IP提供了连接各种“事物”的机会,从软件应用到工业控制器和现场设备。安装在ProcessIndustries中的最常见的现场设备协议之一是HART,它具有通过当前循环传递模拟和增值数字信息的能力。以太网/IP为支持HART的应用程序提供了额外的体系结构好处,提供了一个协调层,允许集成多个IP和非基于IP的网络。通过消除不同的网络和前往外地的故障排除网络,以太网/IP优化了技术人员的工作流体验。关键增强包括HART设备安装库的集中管理、设备和网络配置的一致用户体验以及通过fdt支持的主机接口的安全管理。以太网/IP和FDT--这两种已被证实的技术--共同架起了目前安装的基础,以提高获取现场级信息的方便性,同时提高IIoT时代的工作效率。
(詹姆斯·温特,罗克韦尔自动化公司全球流程主任)
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