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机器视觉

全新的光源技术,带来全新的视觉检测体验

  2018年08月28日  

  在以往的视觉检测中,我们会根据不同的缺陷检测需求,使用不同的照明光源。频繁的替换或追加光源,已经无法满足现今灵活的柔性生产了。

  例如,在对芯片进行玻璃表面和钢丝检查时,我们需要使用两种不同的照明光源分步检测。不仅硬件成本增加,还要额外支出检测工位的改造成本。

  有什么完美的解决办法么?

  欧姆龙此次与全新FH系列图像处理器一并推出的,还有可以满足多种检测要求的MDMC*照明技术。

  MDMC*照明技术可以如同人工改变光的照射方式一样,通过多种照射颜色和角度显现缺陷。

  *MDMC:Multi-Direction Multi-Color(多角度全彩照明技术)

  业界首创*的照明方式

  MDMC*照明技术可灵活组合照射方向、颜色、光量,调整为各种工件缺陷的最佳照明。引进设备后,即使品种、检查项目有追加,也无需追加或替换新的照明,只需更改照射模式即可。此外,照射模式可作为设定数据登录,可方便地复制生产线。

  照射结构

  13区块的照射方向×全彩RGB×亮度128灰阶的组合,可灵活变更照射模式。

  MDMC照明

  断线、元件上的脏污也仅需1台照明即可照出。

  照度差立体照明

  欧姆龙FH系列中全新搭载的照度差立体技术在超过500万像素的高分辨率相机中也可使用。可使用2040万像素或1200万像素的高速相机,高精度地检测打痕等凹凸缺陷。

  普通照明

  仅提取伤痕(形状信息)

  仅提取文字(纹理信息)

  照明原理

  从多个方向依次点亮照明,对亮度变化进行分析,分割图像。即使照射方向发生变化,亮度变化较小的印字部分仍可提取为纹理信息,亮度变化较大的打痕部分可提取为形状信息。

  *截至2018年6月,本公司调查结果

  欧姆龙始终致力于解决生产中出现的课题,推动生产革新。尤其是欧姆龙智能制造理念「i-Automation!」中的integrated(控制升级)。为了实现更高品质、更高效率的生产,要确保可最大限度地发挥机械性能,帮助客户实现高速、高精度控制!

  *欧姆龙「i-Automation!」理念

标签:欧姆龙  我要反馈
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