电子行业的制造商和供应商依靠康耐视的机器视觉解决方案解决最棘手的生产和包装挑战，同时满足严苛的安全和质量要求。康耐视传感器、视觉系统和图像读码器能够满足电子材料、半导体、组件、集成电路(IC)包装和电子成品设备方面最棘手的应用需求。在卓越的视觉技术和坚固耐用的硬件的支持下，康耐视工具可以在生产周期内消除缺陷、验证装配以及跟踪和采集信息，帮助用户最大限度地提高质量、成品率和可追溯性。
电子行业在制造中所遇到的问题，
康耐视为大家准备了详细的解决方案，
第四期继续带来的是『可追溯性和流程控制』的相关应用。
可追溯性和流程控制
电子产品制造商建立并实施了相应的系统，用于提供信息记录，以便在整个供应链上跟踪每件产品。为确 保产品的安全性和产品召回的高效性，生产商必须能够快速识别和定位供应链中存在潜在故障的产品，以 避免给消费者造成危害。可追溯性系统优化了生产工具的可用性和使用，并最大限度地减少了不合格产品 的分销。视觉系统和图像读码器是一套简单而可靠的可追溯性系统的关键组件。
1.供应链可追溯性
问题：
制造商将基于标签的代码或DPM码运用到电子产品和装 配件上，以确保在整个制造过程和供应链中实现全面的 可追溯性。这个过程使制造商在发生产品召回的情况下 能够轻松跟踪缺陷产品，防止假冒产品，以及阻止产品 通过非授权渠道销售。
然而，许多读码器无法可靠地读取受损和标记质量不佳 的代码，或者无法在照明条件不佳的环境下读取代码。 此外，来自读码器的静电放电还可能损坏电气组件。
解决方案：
康耐视ESD安全图像读码器配备行业领先的读码算法和 ESD安全防护外壳，即使是最具挑战性的一维条码、二 维码和DPM码，也能够可靠地读取。在存在多种安装 和照明限制的情况下，灵活的光源和光学元件可以提供 最清晰的图像和最高的读取率。DataMatrix技术已经成 为了可追溯性应用领域的行业标准，可以在几乎任何成 品上存储各种必要的数据，如制造商名称、产品ID、批 号、到期日期和唯一序列号，以确保产品的安全性和产 品召回的高效性。
2.流程控制
问题：
缺陷产品和效率低下的流程可能导致制造商付出高昂的 时间和成本代价。许多公司正在寻求从人工检验操作转 向简单高效的自动化检测解决方案，确保对产品进行 100%的缺陷检测。
解决方案：
康耐视视觉系统和工业读码器能够在制造过程中识别问 题，并在整个供应链上跟踪产品，从而防止缺陷产品抵 达客户手中。这些质量控制和可追溯性措施可以减少浪 费，提高成品率，从而最大限度地提高盈利能力，并提 升品牌声誉。
京公网安备 11011202001138号
