工业互联是当前企业的重要发展方向，工业互联未来的发展将面临哪些机遇和挑战?未来智能连接与分散控制技术会有怎样的发展趋势?连接器作为工业互联中的焦点产品，在自动化发展进程中又扮演了什么样的角色?针对这些问题，我们采访了菲尼克斯电气DC市场部王经理德忠先生，看看他是怎么说的。
自人类发现电开始，电气连接器就应运而生，大部分连接器承担着简单的电力传导的职责，而到了自动化时代，随着电子计算机的广泛应用，以及现场分散控制的需求，终端用户和系统集成商对可靠的连接需求越来越高，当前的连接器正朝着高速、高密、小型化的方向发展，而在远距离传输和恶劣工况的应用场景下，除了电连接，越来越多的用户选择光纤连接和无线连接。
在传统的工控行业，用户除了追求可靠性之外，还希望增加单位空间上的可连接点数，并希望有更好的连接体验，同时随着人工成本的增加，配线的工时成本也是设备制造商和最终用户的重要考量指标，于是快速连接、快速安装的连接器越来越被用户所青睐。另外，随着越来越多的企业走出国门，参与国际化竞争，为了易于维护和安装，工业设备被做成了可更换的模块化结构，越来越多的研发人员选择了那些易于组装，易于更换和维护的连接器。
又如，随着4G无线传输技术的全面商用，包括2020年将要商用的5G传输技术，全球的数据量正在巨增，数据的输入和输出从过去的M级传输正在向现在的G级传输跃迁，无论是智能终端还是工业设备，用户对于接口都提出了更高的数据载荷要求，高速传输将会是连接器的一个重要技术演进方向。
菲尼克斯电气一直在密切关注连接器市场的技术演进方向，同时积极付诸行动将创新的技术实现产品化并奉献给客户。当前工业连接器的发展趋势大致是模块化结构，高速数据传输，更高密度的连接能力，基于PCB板的大电流连接。
自1923年，我们就一直不断地在优化并创新各种连接技术，我们研发了引以为傲的“升降桶”式螺钉连接技术;随着用户对高效接线的需求，我们又研发了直插式弹簧连接技术，快速免剥线技术;为了减小连接器体积，我们研发了刺穿式连接技术;为了达到更高速率的传输，我们研发了基于X编码结构的M12高速传输工业连接器，速率达到了10Gbps。
总得来看，用户在大电流传输、高速通信端口、简单安装、模块化、小型化方面对菲尼克斯电气有了更高的要求，而用户的需求就是我们努力的方向。因此，我们除了有经典的螺钉连接技术，我们还研发了非常成功的直插式弹簧连接技术;为了适应大功率应用场景，我们研发了达到232A的大电流连接技术;为了适应伺服电机的单电缆应用趋势，我们研发了混合式圆形伺服电机连接器;为了提高安装效率，我们大力开发T-LOX的连接系统。
从菲尼克斯电气的装置连接产品的角度来看，我们的研发方向也基本如此，对应的产品也获得了行业客户的高度认可。而我们在工业连接器领域的一个产品DFMC1.5，采用直插式弹簧连接技术，双排可达40位的连接点，很好的解决了高密度的应用需求，除了配线过程非常简单之外，lock & release的锁扣结构帮助客户轻松实现拆装，也赢得了客户的一致好评。
随着接口技术和材料科学的不断发展，工业连接器也在不断的推陈出新去适应新的机遇和挑战，尤其在工业4.0和智能制造2025的影响下，除了基本的电气导通功能，用户还对连接器提出了更高的要求，例如带电热插拔技术，大电流连接技术在储能设备中的应用，铜介质如何实现更高速率的传输，多信号源混合传输中的抗干扰技术等。菲尼克斯电气一直在坚定不移地投资未来，每年投入大量的研发经费去优化并解决和连接密切相关的关键问题点，例如材料科学、精密模具工艺等，向着一个又一个里程碑发起挑战，直到找到让客户满意的解决方案。我们相信，只有和我们的用户精诚合作，才能汲取更多的灵感，研发更好的技术，用更好的产品去服务用户!
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