在工厂中，以太网正在取代传统的串行现场总线，成为企业网络转向以太网的一个重要优势是信息。能够无缝地从工厂制造部门传输到前台部门，制造的以太网称为工业以太网，采用PROFINET和EtherNet/IP等协议让生产运行。前台端的以太网是标准以太网，用于将生产信息分配给各管理系统。
物联网和大数据分析推动信息流动，模糊了工厂制造端和前台端的网络界限。以太网流量协议和拓扑结构有很多不同类型，能影响工厂流量设备上显示的东西。
随着时间的推移，网络流量会提高若干数量级，工厂会变得更高效、改善质量并支持大数据。网络流量可能差异很大。当流量提高时，工厂设备的运行可能受到影响，导致速度减慢或停工。
另外，随着工业以太网络使用的增多，此类流量负载问题会更加恶化。为解决这个问题，ADI公司开发了为工厂设备提供节点确定性的技术，从而不必担心网络流量的影响。这意味着无论网络基础设施如何变化，网络管理查询量有多少，是否存在网络数据风暴，生产线上的设备都会继续完美运行下去，接收并发送数据。
节点确实性是利用硬件和软件组合实现的。将实时I/O消息与标准以太网分开，消息每次都能以极低抖动频率按时到达，保证更好的连通性。通常，以太网IP小于2%，PROFINET小于0.5%。因此，工厂效率会更高，停工时间更短。
ADI 将节点确定性称作“优先级通道技术”。如果您的公司采用了 ADI 产品和优先级通道技术，那么您的自动化设备将能更快速、更平稳地运行消除速度减慢和网络故障的风险，即使工厂网络流量增加也无妨，同时也节省公司的时间和资金。
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