新一代ERP系统须有效整合MES系统

　　工业4.0来势汹汹，未来10年将以负担得起的价格，提供量身定做的订制化商品，无论是汽车、手机或家用品，制造商也能够利用高弹性的量产流程，迅速适应市场变迁。

　　据Trade Arabia报导，多亏物联网(IoT)、3D打印、云端运算、移动装置和大数据等技术，工业4.0可望带来更灵活、更低成本的制造流程，企业资源规划系统(ERP)的重要性随之提升，成为联网智能机器、物流系统、生产设备、传感器和装置的骨干。

　　ERP系统供货商开始淘汰默认的接口和公式，转而开发高度连网系统，以便商业决策制定者实时获得数据。一个与时俱进的ERP系统，必须跟制造执行系统(MES)充分整合，进而追踪和纪录原料如何转化为成品。制造商必须确认既有的ERP能否跟MES整合，否则有碍于适应工业4.0。

　　工业4.0是一个旅程，而非一次性专题。若ERP提供弹性的部署选项，制造商可望从中获益，实时适应新机会和新流程等，同时在网网相连的世界蓬勃发展。新一代ERP方案必须跟MES方案有效整合，当MES能够实时连接ERP方案，数据交流就会通畅无阻。

　　为了迎接工业4.0的挑战，ERP软件必须满足三个重要条件。首先，要提供模块平台，无须更动软件程序代码，即可轻易订制化商业流程。第二，是支持主数据管理(MDM)。第三，是具有实时数据处理的功能，让利益关系人取得最新、最准确的资料。满足这三个条件，商业决策会更加准确。

　　数据分享会促进各部门合作，例如方便用户透过平板计算机或智能型手机取用ERP数据。ERP方案通常要有符合直觉的接口，适合各种屏幕尺寸使用，同时要有移动基础设施，来确保数据实时同步。

　　供应链合作变得比以前更重要，新一代ERP方案要整合各种社会能力，以协助外部合作伙伴、供货商和客户参与商业流程。非正式会议所收集到的数据，将连同ERP数据进行中央储存，而非埋藏于第三方系统。

　　新一代ERP系统夹带强大的规划管理能力，可以涵盖企业的各个层面。在工业4.0的时代，精密分析工具有助于确认新商业模式的规划、执行和评估，ERP系统攸关企业在工业4.0时代的生存，生产和管理的分野将逐渐消弭，ERP和MES必须整合为一。