为了解当前中国工业企业维护管理实践的现状以及未来维护改进的发展规划,进行此次调查。
共计有来自全国 834 家公司约 1200 多个站点的 1569 名人员参与了本次调查活动。被调查者中 55%来自于流程制造业(多为化工企业),39%来自离散制造业,6%为非制造业。其中中型(72%)和跨国(84%)制造业占绝大多数。
相比于国际基准,国内的维护总体有“预算不足”和“人手不足”两大问题。
与国际基准相比,国内生产制造型企业的专业人员配置相对较差:流程制造业中,维护人员占企业全部员工的比例为10%-15%(国际基准为 20%),离散制造业的维护人员比例更不及5%(国际基准为 5%)。尽管劳动力成本较低,但从业人员普遍缺乏实际工作经验,外加较高的人员流动率使得国内企业明显显得人力不足。

调研结果表明,目前,国内的预防性维护水平较低。55%的被调查者指出,其组织内预防性维护比例占全部维护工作的比例还不到1/4,维护工程和计划职能中的相关人员配置也不到位。
较上一年,维护外包的比例明显增加。28%的企业外包超过1/4的维护工作,但实际效果却不尽如人意。被调查者均认同维护改进可提升企业的日常运营水平和生产力(半数被调查者认为,20%及以上的故障是可以通过预防来避免的,46%的人认为预防性维护能将生产力提升 10%以上。目前,企业面对的重要问题是缺乏必要的技能、决策支持和管理工具,56%的参与者表示没有适当的计算机工具,30%无法追溯停机导致的生产损失。只有22%的企业追溯设备的所有故障,30%的受访者定期举行分析例会。这也是同一企业不同被调查者之间的调查结果存在
差异的一部分原因。

表1:维护改进中缺少什么?
再者,由于不被纳入改进项目,备件是另一急需优化的工作半数以上被调查者不知道重要部件的流动率。此外,70%的被调查者表示将更关注维护:63%希望通过自己开展维护改进,52%希望通过培训和咨询实施改进。而有52%的人考虑使用计算机化的维护管理工具,这一比例较上一年有明显的增加。

表2:维护改进的计划措施
调查结果显示除维护外包、使用计算机化工具的意向增加及更多的人意识到维护的重要性之外,其他数据较上一年的结果变化不大。
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