1、TPS系统升级问题的现实意义
大庆炼化公司目前的DCS系统主要是日本Yokogawa(横河)公司的CS1000/3000系统和美国Honeywell(霍尼韦尔)公司TPS(TDC3000)系统。其中TDC3000系统是公司于1997年润滑油联合装置最早应用。1998年,腈纶装置、180万吨/年ARGG联合装置TPS系统投入使用。2000年以后,重整加氢、350万吨/年常减压、100万吨/年ARGG、动力等装置陆续采用TPS系统。我公司霍尼韦尔的总共9套DCS系统近年来,US操作站、GUS操作站、LCN网络、UCN网络的故障率逐渐提高,尤其是US和GUS操作站主机硬件出现故障,因为是已经淘汰的产品,导致修复难度增大,一些I/O卡件厂家已经不生产,采购的只是商家的库存,因此采购成本也很高。如何解决全公司6套TPS系统的47台GUS站的升级问题,是作为工程技术管理人员必须思考的问题。
2、目前GUS站升级策略的分析
根据目前国内同行业GUS站老化升级的方案三两种:一是用户自己对GUS主机硬件升级,软件不变;二是对GUS站的软硬件都直接升级;三是将TPS系统升级为PKS新型控制系统。下面笔者从技术性、安全性、可靠性、经济性几个方面做以分析。
2.1、GUS站的直接升级问题
略(见PDF)
2.1.2、采用Honeywell公司指定GUS升级站
此种方案的费用预算20万元/台,其中DELL主机1万元、LCNP接口板16万元、配套GUS软件3万元。
此种方案的实施需要厂家技术人员免费现场服务,技术可靠,升级后的GUS稳定性好,但费用昂贵,且升级后的GUS不是当前Honeywell的主流产品。因此最理想的就是将TPS集成到PKS系统,保留原有的投资,技术先进,一步到位。
3、TPS 集成到Experion PKSTM过程控制系统
Experion PKSTM是最前沿的一代过程自动化系统,它使人员与过程,经营与资产管理融合在一起,帮助过程生产厂家提高利润和生产力。TPS集成到PKS,不仅可以充分利用PKS所带来的新技术,同时应用与维护的成本都将减少。TPS与Experion系统的集成无需投资更换现有的控制器、IO 等系统硬件,不仅保障了对原有TPS 系统的硬件投资,同时保持了工程组态和现场接线的软件投资。TPS 集成到PKS 可以根据用户的时间表分步完成,并可以在线进行。
3.1、TPS升级到PKS总体架构
根据需要,Experion 提供了许多不同的硬件和软件集成方案。图1 是一个综合性的结构示意图,该系统结构具有极强的可伸缩性,图中的许多节点是可以根据不同的需求而增减的。
3.2、TPS集成到 PKS
通过在Experion 服务器上安装LCNP4 卡并配合相应软件后,该服务器就可实现Experion 对TPS 的完整、无缝的集成。因其同时连接PKS 与TPS 系统,此服务器被称为Experion Server TPS,简称ESVT。由此,所有的TPS 数据、报警、事件被集成到Experion系统,TPS就象是Experion系统的扩充。
在Experion 的Console Station 上安装LCNP4 卡并配合相应软件后,该操作站就可以不经过ESVT访问Experion和TPS的数据、报警和事件。

图1 TPS升级Experion的硬件和软件集成构架