利用MES提高企业生产能力

　　把计划管理工具作为MES（制造执行系统）的一个组成部分，也就满足了提高企业生产能力的前提赣件：能够缩短产品生产时间并提高-t业的生产加I能力。基于合同状况的变化以及利用软件的模拟，能哆又快又好地完成变化无穷的生产合同。
　　在制订、编制中长期企业合同的生产计划时，最常使用的软件是ERP（企业资源管理）系统软件。而在每天当前生产能力的管理中，据Coscom这家加工企业生产计划管理软件公司介绍：生产计划板、Excel表或者生产工作令等是常用的生产计划管理工具，这也是其他生产计划管理系统(PPS)的基础和依据——保障加工工艺装备的使用不受限制。
　　与此不同的是，由Coscom公司研发生产的生产计划管理软件，或称之为MES系统解决方案，即Proxia软件——一种能够在生产过程中实现实时管理的软件，一种能够根据现有的机床生产能力最佳地规划产品生产的软件。利用这一系统，不仅仅简单地提高了机床的生产负荷，而且还能优化整个价值增值链。
　　这一计划管理软件工具是在ERP/PPS层次以下工作的软件工具，能够提供生产加工机床当前的合同状况、资源状况和材料状况的信息（如下图），能生成不同的生产工序和加工工艺替代方案，考虑到生产过程中的原材料运输和存放时间，编制出生产合同的生产网络图或者生产流程图，并且具有对这些计划、方案进行模拟的能力。例如，可以根据合同订单的变动情况，随时模拟不同的生产加工计划方案。生产计划员可以根据加急合同或者合同的优先性变化、加工机床状况的变化、原材料及辅料的缺料情况或者职工的因病缺勤情况，迅速做出反应并及时调整生产计划。只需轻轻点击几下鼠标，就可以在考虑合同规定的供货日期的前提下，通过模拟得到新的生产计划和机床使用计划，从而能够有效地改善机床利用率。这样，据Coscom公司介绍，可以明显降低生产费用和成本，明显缩短机床加工工时。

计划管理算法语言考虑了不同的相关性
　　MES系统所需的信息源于上一级的ERP系统和采集到的生产数据、机床数据以及人员出勤情况。为此，Coscom公司专门研发设计了一套考虑了不同数据的计划管理算法语言。在ERP系统中登记的订单合同作为需求方，与现有生产能力资源对比地排列在一起进行比较。在排序评判之后，可以得出要考虑的不同相互关系。这里的目标非常简单：在最短的时间里根据生产合同制订出最佳的机床设备使用计划，并在最短的时间内完成生产加工计划。
　　除了与机床和自动化装置建立数据通讯联系并集成到BDE（生产数据采集）和PZE系统之外（例如CoscomComu的Shopfloor系统），MES项目还应给合同方了解现有ERP/PPS系统状况的权利。在Proxia系统中，这一任务由一个双向接口来实现，能够与市场上常见的ERP系统兼容。利用这一接口，能够实现双向的MES层次和ERP层次的相互访问，实现数据交换。这里，重要的是：相互访问的双方在整个Shopfloor层次中，使用的都是统一数据库的数据。

缩短供货期并提高按时供货能力
　　据Coscom公司介绍，这种优化的生产加工计划具有很高的节约潜力：在安装使用这一系统之后，可以在不到12个月的时间内收回软件系统的投资。这- MES系统解决方案提高了生产计划的可靠性，缩短了产品生产的时间，并提高了机床设备的生产加工能力。借助于这一透明化的生产加工计划，也能够明显减少半成品库存的数量，从而有效减少资金占用。所带来的附加效应是——缩短了合同供货时间并提高了按时供货的可靠性。