高炉炼铁生产是冶金（钢铁）工业最重要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从鼓风机来的冷风经热风炉后，形成热风（1000～1300 摄氏度）从高炉风口鼓入，并且喷入油、煤或天然气等燃料。随着焦炭燃烧，产生热煤气流由下而上运动，而炉料则由上而下的运动，互相接触，进行热换，最后到炉子下部，还原成生铁，同时形成炉渣。积聚在炉缸的铁水和炉渣分别由出铁口和出渣口放出。现代高炉车间控制系统主要包括五大部分：高炉本体、卷扬、槽下、煤气除尘和热风炉。除此之外还有辅助控制系统，如：煤气清洗、炉顶煤气余压发电（TRT）、水渣、循环水泵房、鼓风机站、煤粉喷吹及制煤、富氧鼓风、出铁场除尘、矿槽除尘等系统。
TURCK公司各种产品以其独有的特点和优势遍布300-3800m3 高炉的各控制系统中，从高炉本体—炉顶—矿槽—热风炉—布袋除尘—煤粉喷吹—水泵房—水渣处理等系统都具有成功的使用业绩。
矿槽系统中TURCK产品的成功应用
1.在槽上系统中，需要对槽上卸料小车进行精确定位，时刻监控卸料小车当前的运行位置，以保证小车上的矿物准确无误的倒进矿槽中。并且由于现场环境很恶劣，需要传感器具有很高的防护等级，并且需要有较远的检测距离。
根据客户现场情况，采用图尔克公司NI50-CP80-VP4X2的电感式传感器，做为小车的定位，此种类型的传感器具有较高的重复精度和IP67防护等级，检测距离可达50MM，通过螺钉安装十分方便，可以准确的监测卸料小车的到位情况，使得卸料小车上的矿物准确无误的倒进矿槽中。
2.在槽下系统中，客户需要对矿槽阀门开关位置进行监测，保证当前阀门的正确位置。现场环境十分恶劣，尘土和机油非常多，这就要求传感器具有较高的防护等级。并且需要传感器具有一定的检测距离，防止阀门在运行过程中，由于检测距离过短造成刮蹭、磕碰传感器的现象发生，从而影响其正常使用。
根据现场环境为客户选择了NI35-CP40-VP4X2，此款产品具有PBT的外壳材料，较高的开关距离，IP67的高防护等级，并且检测面可以调整为5个方向，适用于多种安装方式，输出具有常开常闭功能，螺钉安装固定，完全可以满足现场恶劣的工况环境。
TURCK公司传感器确保了客户的产品品质
在钢铁冶金行业，TURCK公司以其丰富多彩的传感器具有更广阔的应用空间。
第一，种类繁多，全系列的产品线。TURCK（图尔克）是全球著名的自动化品牌，旗下囊括近15000种丰富多样的传感器产品、工业现场总线产品、过程自动化产品和各类接口及接插件产品，为工厂自动化及过程自动化提供了高效率和系统化的全方位解决案。
第二，定制化的产品。TURCK公司将最大化的满足中国市场的需求，并为本地客户提供零距离的定制化服务。满足客户各种不同的需求。
第三，快捷的服务。TURCK公司在全国23个城市设立办事处，为用户提供及时专业的技术支持。
第四，系统化的解决方案。基于TURCK在工业控制领域丰富的经验，我们不但能提供产品，而且能过提供完善的解决方案用于各类自动控制任务。
第五，产品的创新。作为传感器技术的先驱和领导者我们一直关注于电子器件的开发，从而满足制造过程中对自动控制的新挑战。
TURCK——工业控制领域的首选
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