日本精工开发出了在螺母部分设置冷却机构的滚珠丝杠“螺母冷却滚珠丝杠”（如图1）。2010年5月开始销售，力争在2012年实现10亿日元的销售额。该公司原来生产过在螺丝部分设置冷却机构的产品。实现螺母冷却后，安装了滚珠丝杠的机床等便可以实现高速化和高精度化。
图1 螺母冷却滚珠丝杠
日本精工为冷却螺母采用了在螺母内打上贯通孔，使冷却液流过的方式。由此，便可以获得与在螺丝轴中打上中空孔进行冷却的“轴芯冷却”方式几乎同等的冷却效果。设置冷却机构的成本方面，螺母冷却方式较低，如果采用螺母冷却方式，便能够以低成本获得与原来同等的冷却效果。另外，通过组合采用螺母冷却方式和轴芯冷却方式，可以获得更出色的冷却效果，进一步实现设备的高速化和高精度化。
打上贯通孔的螺母外形尺寸与原产品相同，因此可以替换现有螺母。只需将冷却配管连接到设置在螺母法兰外周的进排油孔，便可供应冷却液。
通过各种冷却方式进行的轴温度上升试验结果（如图2）：
图2 通过各种冷却方式进行的轴温度上升试验结果
对工作台带来的影响（如图3）：
图3 对工作台带来的热影响
冷却螺母时，有可能会产生预压负荷因螺母的收缩而增加、滚珠丝杠的预压扭矩增大或寿命降低等副作用。为了防止出现这些副作用，新产品通过解析预压负荷变化，采用了即使冷却螺母、预压负荷也不会增加的预压形式。
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