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2025全景工博会
传感器

威控 智能式生物发酵自动控制系统方案

  2009年11月22日  

1.系统概述:
智能式生物发酵系统要求强大的自动控制功能、可扩展性强、操作灵活、稳定可靠以及故障率低。基本控制参数为:温度、搅拌速度、PH、DO、进气流量、罐压、定时定量流加、连续发酵、液位、多种自动补料方式、自动消泡等。特殊分析、控制为:如CO2、密度、糖份、自动灭菌等。
2.系统组成:
1. 发酵罐 玻璃、不锈钢
2. 控制系统
(1)可编程控制器(整个控制系统的核心组件)
(2)传感器: 温度传感器、PH值传感器、容氧传感器、压力传感器
(3)变送器: 4~20mA变送器(起到信号变送的作用)
(4)现场执行设备
变频器: 控制电机,由AO输出控制
交流电机: 控制压缩机,由变频器控制
蠕动泵: 控制酸碱的加入,由AO输出控制
3. 本地控制 (1)5.7寸或10.4寸工业级人机界面,现场显示、操作终端
(2)本地监控程序,在触摸屏中运行
4.远程监控 (1)PC电脑
(2)上位组态软件
5.其它 (1)电源(2)报警装置
结构图:


3.嵌入式生物发酵控制系统架构
方案一 ,RTU-6600 + HMI-1041
方案一采用10.4”人机界面,在人机界面运行组态软件,可进行复杂操作,并可将系统运行数据实时传送到监控室。
如图。



图、RTU-6600+HMI-1041 方案

方案二 ,RTU-6600 + HMI-5702/HMI-3802
方案二采用5.7”或3.8”人机界面,在人机界面上进行简单的设置和数据的监测,将系统运行数据实时传送到监控室,由上位机组态软件进行远端控制。
如图。


图、RTU-6600+HMI-5702方案

3.1 RTU-6600
RTU-6600作为控制核心,完成多个回路的PID控制、模糊控制任务;同时与10.4”人机界面通讯,实现与嵌入式组态软件的无缝结合。
3.2 人机界面
10.4”人机界面,内置操作系统和嵌入式组态软件,完成与RTU-6600的通讯、上位显示、设置、报警、报表输出以及历史数据存储等功能。
生物发酵系统组态界面



3.3 通讯方式:
4.3.1 Modbus/TCP
Modbus/TCP,通过RTU-6600以太网与人机界面通讯,这种通讯方式通过以太网进行,使用标准的Modbus/TCP协议。
4.3.2 Modbus/RTU
Modbus/RTU(485),通过RTU-6600的RS-485与人机界面通讯,这种通讯方式通过RS-485进行,使用标准的Modbus/RTU协议。
4.系统安装调试现场



5.生物发酵现场运行
显示界面


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