电源电器自主研发的国内第一个“不饱和树脂浇注成型流水作业装置”,填补了国内空白,结束了长期以来国内采用在烘箱外对模具加注树脂,然后放入封闭式烘箱内固化成型的“土办法”.该发明装置是在机座的一侧设置若干个作业台,机座上面设置内置传动链和备有电热丝组的半封闭式烘箱,半封闭式烘箱的另一侧机座上设置外置传动链。工作时只需将加注树脂的模具放在可调节内置传动链的半封闭烘箱入口处,内置传动链会自动均速通过备有电热丝组的半封闭烘箱,从而使产品固化成形。
“不饱和树脂浇注成型流水作业装置”实现了对不饱和树脂浇注成型产品的快速流水作业,并避免了封闭式烘箱的安全隐患,极大的提高了生产效率,降低了能源消耗,更重要的是保证了产品外观一致性。目前,该流水作业装置运行一年多来,形成日产7500台的生产能力,日产量为原来的1.75倍。






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