本网讯 从0.1个汽油标号挽回百万美元损失。汽油标号来源于辛烷含量，例如95号汽油，就代表其中含有95%的辛烷。准确的成份混合是汽油生产的关键，如果实际标号比标准低了0.1，那么整批汽油都要重新混合；而如果高了0.1，则会浪费大量辛烷。这些误差每年可以使炼油厂遭受数百万美元损失，所以，炼油厂都希望拥有快捷准确的检测设备，以便精确控制汽油混合过程。最近，ABB就向巴林石油公司提供了满足这一要求的汽油分析解决方案。
ABB解决方案以一台傅立叶变换红外光谱仪为核心，能够在短短3分钟内准确分析汽油的13项关键指标，并把数据直接导入混合过程控制系统，使工厂能够及时调整汽油成份。如果使用传统分析方法，每项指标都需要一种测量仪器，整个分析过程长达45分钟，这样炼油厂就没有办法快速发现和修正汽油标号偏差，很容易造成损失。
ABB可以为石化行业提供最全面和最广泛的线上分析仪器。除了巴林石油公司，埃克森美孚、马来西亚石油、道达尔、沙特阿美（Saudi Aramco）等石油天然气巨头和炼化企业也采用了ABB产品和技术，提升了混合油料生产水平。
ABB产品支持“变废为宝”
面包房、糖果厂和蔬果加工厂每天都会产生大量食品残渣，人们一般将它们直接扔掉。不过，芬兰St1 Biofuels Oy公司却热衷于收集这些残渣，这就有点奇怪了。原来，他们在利用人类食物残渣制造汽车“食品” – 乙醇燃料，而ABB 800xA控制系统在这个变废为宝的神奇过程中功不可没。
为了方便生产，St1 Biofuels Oy把无人燃料生产车间设立在分散的食品厂附近，并利用ABB 800xA系统将它们和公司总控室连接起来，这样少数操作人员只要坐在控制室里就能够监控各个车间的生产。这套系统大大降低了St1 Biofuels Oy公司的人力成本，增强了产品的价格竞争力 – 每升乙醇燃料售价比每升95号汽油售价低0.3欧元。
ABB 800xA控制系统技术先进、应用广泛，新能源企业、石化厂、发电厂和炼油厂等都可以从中获益。
遥控灌溉好收成
“您的农场离家多远？”“大概40公里。”“那您怎么给庄稼浇水？”“开车去，每天一次。”“一次太少了，最好能多浇几次。”“没办法，时间只够跑一趟……”这是一个外地人和一位西班牙西部Zujar Canal地区农民的对话。Zujar Canal地区出产谷物、甜玉米、西红柿和橄榄等农作物，但正像上边对话里反映的那样，这些作物浇灌次数少，长期以来产量偏低。
有没有办法让那里的农作物每天喝上几次水？随着ABB远程灌溉控制系统在Zujar Canal地区落户，问题有了肯定的答案。
ABB远程灌溉控制系统基于GPRS通信技术构建，使用者只要操作手机或者上网，就能够完成开关水泵、查看流量和检测故障等工作。这样，农户不用去到农场，就可以每天给农作物多浇几次水，而且还能够选择水份蒸发量比较低的夜晚开机，既节水，又省电。
使用ABB的远程灌溉控制系统后，Zujar Canal地区农业生产效率显著提高，农作物产量增加2成，电费开支减少3成，灌溉用水量也明显减少。
让“定时炸弹”不再威胁匈牙利电网
老化输电设备就像定时炸弹，随时危及供电安全。匈牙利在上世纪末就面临这个严峻的挑战 - 该国40%的电力来自70年代建造的帕克斯（Paks）核电站，随着时间推移，保障帕克斯电站电力输出的高压开关逐渐老化，如果不采取措施，这些开关一旦发生故障，就很可能让匈牙利全国电网陷于瘫痪。
自2001年起，ABB用成熟可靠的ELK-3气体绝缘开关替换电厂原有的15个老化开关，帮助帕克斯电站排除了“定时炸弹”。为了在施工期间保持供电持续性和稳定性，ABB采用分步换装的方法，依次替换15个开关，而不是同时替换，这样新老设备就能够平稳过渡。在过去的8年里，ABB已经帮助核电站更换了5个开关，同时新建了另外4个开关，以帮助电站进一步提高输电容量和可靠性。
ABB ELK-3气体绝缘开关是一款成熟可靠的产品，被广泛应用于世界各地。例如，在全球第二大水电站 - 巴西伊泰普电站，ELK-3已经无故障运行了20多年。
ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导厂商。ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有12万名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和服务等全方位的业务活动。在中国的1.5万名员工，在60个不同城市服务于27家本地企业和38个销售与服务分公司。
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