一、背景
随着我国经济迅速发展和城市化进程的加快，城市污水处理的规模不断扩大，污水处理程度逐年升高，污泥产量也急剧增加。我国早期建设的污水处理厂普遍存在重水轻泥的倾向，追求污水处理率，而忽略污泥的处理处置，未经处理的污泥直接外运、简单填埋或堆放，对环境造成潜在的危害。现在有关部门已经意识到问题的严重性，对污泥的处理逐渐的重视起来，但由于以前欠债太多，污泥处理任重道远！
河北省某日处理200吨污泥的现场采用的是PROFIBUS系统，现场有70多个数字量输入点，90多个数字量输出点，48路模拟量（4-20mA）输入60路的热电阻输入。经过性价比考虑以及试用最终选择了DS300B系列产品。
二、系统架构
图1 整个系统的结构图
图1 是整个系统的结构图，主站用的是万可的PLC，具体型号为WAGO-I/O-SYSTEM 758，配置软件用的是CoDeSys。从站设备用到的有通讯适配器CC-PB-1.0 4块，16点的数字量输入IO-DI16DC24 4块，16点的数字量输出IO-DO16DC24 5 块，8点输入和8点输出的数字量模块 IO-DI8DO8DT05 2块，8路模拟量输入模块IO-AI8OP16 6块，6路热电阻输入模块IO- RTD6OP16 10块，以及一些变频器和软启动器等来控制一些电磁阀、比例阀、接触器、温度变送器、PH值变送器等，执行机构为污泥回流泵、刮泥机、搅拌机等。
三、功能的实现
图2 是一个典型的污泥焚烧工艺流程图，流向离心脱水机的污泥是由约65%的消化污泥和35%的剩余污泥所组成的,经机械脱水后,污泥含水率降至75%。干燥机形式为圆盘干燥机（饱和蒸汽压为9bar）,污泥经过干燥处理后,可达到50%～55%的含固率,这种组分的污泥在流化床炉中可保证自行燃烧,无需额外添加助燃剂,可大大减少能源的浪费。烟气和飞灰在850℃左右时在同一个方向上离开焚烧炉,在余热锅炉中其温度降至210℃,在接下来的静电除尘器Ⅰ中进行脱尘,剩余的灰尘含量约为100mg m。经过准干燥烟气洗涤装置净化后的烟气通过烟囱排放,灰尘被贮存在灰尘贮房中,稍后再利用或者运走。
图2 是一个典型的污泥焚烧工艺流程图
下面简要说明一下DS300B模块在此系统中的作用。数字量输入部分：在此控制系统中，主要监控各种控制按钮、旋转按钮、接触器的状态。数字量输出部分：主要输出控制的设备有各种接触器、阀门、搅拌机等。模拟量输入部分：采集PH值等一些模拟量。热电阻输入部分：采集流程中的各种温度信息。
四、结论
300B系列模块很好的满足的现场设计的要求，模块化的设计给分散的现场设备的连接提供的更灵活的配置。除此之外还有两个优点1、性能达到国外同类设备水平，并且具备锁定和掉电保护功能等，特别是模拟量模块，精度高16位，误差小于0.3%，型号类型丰富并且每路可以更具用户的需要选择。2、价格适中，模拟量体现的尤为明显。
点通
