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TURCK现场总线技术在炼铁高炉系统中应用 |
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| http://www.iianews.com 现场总线 2009年10月24日 |
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摘 要：宣钢炼铁厂1#高炉大修工程中，创造性的使TURCK公司开发的工业现场总线产品与高炉AC800F控制系统有机地结合在一起，更好地在生产实际中应用。本文介绍了现场总线技术与AC800F相结合的应用。
关键词：TURCK工业控制现场总线 组态 应用
Abstract: Announce development industry of the creativeness messenger TURCK company scene highway product and blast furnace AC800F navar combine organically middle applying to producing reality together , better in steel ironworks 1 # blast furnace heavy repair project. Scene highway technology and AC800F the main body of a book has been introduced look at and appraise the application being tied in wedlock.
Keywords: TURCK industrial control scene highway Group state Apply
一、引言
工业现场总线技术是近几年自动化行业最为关注的技术之一，给各行各业的自动化控制技术带来了一次质的飞跃。
现场总线控制系统（Fieldbus Control System，FCS）是由各种现场仪表通过互连与控制室内人机界面所组成的系统;一个全分散、全数字化、全开放和可互操作的生产过程自动控制系统。它使过程控制领域的自动化装置由DCS向FCS过渡，DDC（直接数字控制）功能将彻底分散到现场，使先进的现场设备管理功能得以实现。现场总线已广泛应用于各个领域，如电力监控、能源管理、自动测试系统等等。
我厂1#高炉生产主要由高炉系统、卷扬系统及槽下部分等构成，生产工艺复杂，分散点多，环境条件特殊，对电气设备的要求非常高，这就造成了电气自动化系统非常庞杂，故障率高，维护量大。将开放、成熟的德国TURCK公司的工业现场总线技术应用到高炉生产中去，在我厂取得了良好的效果。
二、现场总线的优点
德国TURCK公司开发的工业现场总线是现场仪表、设备与控制室系统之间的一种开放、全数字化、双向通信与多站的通信系统。这次我炼铁厂1#高炉大修选用TURCK公司的工业现场总线，可避免几十个检测点和控制点的检测信号汇集到DCS 的入口处所造成的信号堵塞，从而把60%以上的控制功能下放到现场仪表，增加了系统的安全性和可靠性。
采用现场总线主要有以下优点：
（1）采用IP67的防护等级，使之完全适合高炉现场的恶劣环境。
（2）可以减少1/2—2/3的隔离器、端子柜、I/O柜、l/O终端，这样大大节省了主控室的空间;
（3）由于免去了D/A及A/D转换的过程，使信号精确度可以从±0.5%提高到±0.1%;
（4）由于可以将PID功能植入到变送器或执行器中去，使控制周期大为缩短。目前可以从DCS的每秒调节2-3次增加到每秒10-20次，从而改善了调节性能;
（5）组态简单，安装、运行、维护简便;
三、1#高炉大修工业现场总线的组态方式
为使TURCK公司开发的工业现场总线产品更好地应用到生产中去，必须使之与高炉AC800F系统有机地结合在一起。
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