经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。这里从分析电机常见故障现象及原因来提出相应的处理办法。
1 异步电机常见故障现象及原因
1.1 缺相运行
（1）故障现象：电机不能起动，即使空载能起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
（2）故障原因：
①电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
②电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
③电动机供电回路中的开关( 隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良( 烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
④线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
⑤电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢
1.2 过载运行
（1）故障现象：电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定问升。
（2）故障原因：
①负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
②电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜③电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
④机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。
1.3 绕组接地
（1）故障现象：电机空载无法起动；电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
（2）故障原因：
①槽口绕组绝缘破坏，绝缘不良。
②工作环境恶劣，如潮湿、灰尘等。应更换为封闭型电动机。
③转子平衡块松动或脱落，刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住，并处理好绕组破损处。
1.4 绕组短路
(1) 绕组短路现象
故障现象：电机输出转矩下降, 电机发出嗡嗡声, 并且明显发热, 电机冒烟直至烧毁。此时短路电流特别大, 且三相电流均增大。潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点。
故障原因: 潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点。
( 2) 定子绕组单相短路现象
故障现象：电动机转速明显下降, 二相电流急剧上升,电机发出强烈的嗡嗡声, 绕组很快发热; 时间一长, 电机的一部分绕组就会烧毁, 一般星形接法会有2/3 绕组烧毁,三角形接法会有1/3 绕组烧毁。
故障原因是绕组绝缘损坏, 三相异步电动机带负荷工作时一相熔断器熔断和接触器某一对触头断开致使单向运行而引起。
1.5 绕组匝间短路
（1）故障现象：电机在运转中冒烟，局部温升过高，并有烧焦味。
（2）故障原因：烧坏几匝或一个线圈时。若槽满率不高，可进行穿绕修理。
1.6 转子大量断条现象
（1）故障现象：电动机负载电流时高时低, 出现周期性振荡, 并且发出时高时低的嗡嗡声, 机身发生振动
（2）故障原因：电机长期超负荷运行及振动和异物进入电动机。约有1/7 鼠条短裂, 可用短路侦察器测得。
2 故障的检测方法
以上几种故障有的可以使用直接观察法判断，根据其现象和原因可以直接进行修理，当直接观察法无法判断时，可以借助以下两种简单的专业检查方法。
2.1 电阻检测法
就是利用万用表的电阻档测量电路中的一些可疑元件、可疑点以及整合电路各引脚对地的电阻。对所测的数值与正常值作比较，可迅速断定元件是否损坏、变质，是否存在开路和短路，是否有晶体管被击穿等。该方法对检修开路或短路性故障和确定故障元件最有实效。
点通
