MCGS在钢铁厂铁水处理系统中的应用
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一、工艺描述
在炼钢工艺中，从高炉来的混铁车铁水在倒罐站进入铁水罐，由300t吊车将铁水罐送至1#、2#铁水脱硫站的处于座罐位的铁水罐倾翻车上。此前，相关脱硫站已经做好了所有准备工作，如：公用设施风、水、电、燃气的供给并达到要求的参数；喷吹罐已经准备好足够的符合要求的钝化镁粒；各种机电液设备都可靠好用；全部电控系统包括自动控制和计算机操作、专家系统及检测仪表系统都正常可靠，烟气除尘系统已经启动，等等。
铁水罐车开至喷吹工位，到位信号将传至喷镁操作室的自动操作系统，系统允许开始自动运行。测温取样装置可根据工艺需要在铁水中进行测温或取样，温度将快速显示在现场的大屏幕数码表上，同时信号传至操作室的计算机操作系统被纪录和显示。样块被送至化验室作成分的快速分析，并将结果——铁水成分立即反馈到操作室，操作人员在计算机上输入该罐铁水罐号，铁水重量、铁水温度、铁水初始硫、目标硫参数，或具备和二级站连网功能。专家系统将自动确定该次喷吹的镁粒喷吹量和喷吹时间，在专家系统完成计算并确定喷吹参数之后即可启动自动喷吹按钮，开始按照程序进行喷吹，到达设定值后会自动停止喷镁。在喷吹过程中可以通过彩色大屏幕监视器监视铁水罐中铁水反应情况，系统具有根据需要在喷吹中调整喷镁速度的功能。
喷吹是当喷枪在上极限高位时开始喷吹氮气，随后下枪至铁水中预定深度停枪并开始喷镁，喷镁结束后停止喷镁但是不停止喷吹氮气，继续吹氮气几十秒钟搅拌铁水然后提枪至上极限。喷枪的升降由电力驱动和大节距双排链传动系统完成，升降力达10000kgf。喷枪的换枪机构采用固定式双枪分别驱动升降形式，双枪用一备一。换枪喷吹用铁水罐车移动的方式实现。
喷枪和测温取样枪采用了四项实用先进技术：①编码器枪位检测；②事故（如停电）提枪技术；③热敏法测铁水液面高度；④喷枪张力检测技术（当罐底结渣时触包停枪，再提枪到喷吹位），确保喷枪和铁水、铁水罐的安全。
喷吹过程中，设置在平台枪孔旁的电液推杆驱动的喷枪夹持装置将夹持住喷枪杆，防止喷枪过大的上下抖动对喷枪升降装置产生不利影响。在喷枪喷吹前后，夹钳装置处于打开的状态。
喷镁结束后使用测温枪或取样枪测温或取样，测温取样装置为电力驱动，为避免工人在装、卸测头时受高温烘烤，将两支枪设计成由电液推杆推成倾斜状态时更换测头，垂直时工作。
随后调整铁水罐车至扒渣工位，液压驱动的铁水罐倾翻车使铁水罐倾翻，使用气动扒渣机扒渣落入渣罐内，渣罐在渣罐车上，渣罐车在道轨上可以沿其开出。扒渣操作室在喷粉平台上，扒渣过程在脱硫操作室的彩色大屏幕监视器上可以观察，扒渣结束铁水处理完毕，有信号给铁水罐车，该车可以行车至换罐位，用300t吊车吊铁水罐至转炉，同时从倒罐站吊铁水罐至换罐位坐罐，准备下一次喷吹处理。
整个铁水处理过程检测仪表将对温度、重量、流体压力、流量、喷镁流量等参数进行动态测量并纪录，控制系统还可以对其中的某些变量随机调整，如喷吹氮气的压力和流量，喷镁流量等。还设置有气压低等若干报警功能和连锁安全保护功能。
本套脱硫站设脱硫操作室和扒渣操作室。整个铁水处理过程控制可以在操作室进行也可以在机旁操作（主要是用于调试时和维修时）。操作采用自动或者手动方式进行，并可以切换。在计算机上用翻屏的方式可以看到处理的全过程如喷吹、测温取样、扒渣等动态模拟及其所有参数。还有打印工作报表的功能，按照设计的报表在铁水处理完毕后自动打印工作报表。
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