ETI公司：高档柔版印刷机Metronome

　　Metronome，快速转换柔性版印刷机，可以实现在无底纸薄膜，纸张及卡纸上的精细印刷。无与伦比的性价比。全机伺服驱动，通用性强，单元式结构设计，柔印单元可以与丝网、烫金、模切等单元的互换。ETI独特的印刷压力预设置系统，可以最大程度地减少浪费，提高生产效率，并且操作简单。
　　在高度竞争的市场上，印刷商需要得到尽可能多的技术支持。ETI提供了解决方案：Metronome，一种交钥匙工程式的柔性版印刷机。可以应用在以下市场：
　　化妆品、食品包装、饮料、媒体及其他更多领域。
　　可灵活升级换代，更换工作方便，不仅为印刷商带来了极大的竞争优 势而且提高了产量。
　　印刷压力预调系统SAPS
　　“印刷压力预调系统”使得在机器运转的过程中无需调节印刷压力，这样每次工作转换都节省了时间和材料。无论印刷何种材料，自动调整版辊、网纹辊、压印滚筒之间的印刷压力。
　　首先，预先根据版辊直径做好的工装轮自然滑落在材料（纸张、薄膜、卡纸等）和网纹辊之间。
　　其次，版辊支撑根据工装轮获得的位置在正确的位置锁紧。
　　再次，将工装轮从版辊支撑上拿开由版辊代替。
　　最后，版辊的位置锁定，机器预备开机。
　　自动数字式套准ADR
　　机器的套准由数字式系统自动完成。
　　扩展型张力控制系统TESS
　　革新的闭环递增型张力控制系统，能够在诸如12微米的BOPP上印刷。
　　自动卷废系统AutoPeel-Off
　　自动卷废，无须停机。自动卷废的过程中不会断纸。在更换废纸卷的过程中，机器减速但不停机，这样就减少了浪费。
　　以每天10个卷废更换计算，可以避免停机10次。节省材料465MSI(300平米)。
　　材料节省
　　由于“印刷压力预调系统”，“自动卷废系统” 和“扩展型张力控制系统”带来的印刷材料节省达到每天765MSI(500平米)。
　　*以8色柔版带1组模切计算。
　　智能型印刷单元盒
　　一台小车被当作在工作转换过程中移动的工作站。新的印刷单元盒预先准备好放置在小车上，随时待命。当机器运转时，所有先前工作的工具已经清洗完毕，放置在小车上，等待下一工作转换。
　　技术
　　模切单元快换技术
　　设计
　　革新的柔版印刷机，每个机组由单独的伺服马达驱动。特别设计的转向杆可以实现透明薄膜双面无刮痕印刷。
　　经济
　　质量无可挑剔，但价格却非常有竞争力。
　　多色印刷
　　高性能柔性版印刷机，适用于薄膜，不干胶和卡纸。
　　多功能性
　　柔版印刷单元可与模切单元、丝网印刷单元、冷/热烫金单元互换。您也可以在任何时间添加其他功能单位，如：凹版印刷单元(ETIHelios)，胶印单元(ETIOffset-OM)，在线涂硅和上胶单元(ETI不干胶涂布复合设备Cohesio和ETI标签生产线Labeline)。
　　生产效率高、操作简单
　　ETI的印刷单元盒更换起来非常简单、高效。因为整个刮墨刀系统已经预先装配好，所以更换所有的印刷单元只需10分钟左右。
　　印刷单元快换技术
　　从柔版印刷机到不干胶标签生产线(Labeline)
　　将您的柔版印刷机Metronome加装ETI涂布复合设备升级为标签生产线Labeline。印刷、涂硅、上胶一次完成。使用ETI专利技术将竞争对手远远抛在身后。
　　更多的优势
　　-所有印刷及后加工单元抽屉式互换
　　-全伺服驱动
　　-ETICoronaPlus电晕系统可以提高油墨及胶水或其他涂层的附着力，不用购买已经打底涂的昂贵材料。
　　-ETI-Blade刮墨刀系统确保高质量印刷、提高了生产效率、并且操作方便。
　　-柔性版印刷头墙板厚达50毫米（不会有振动现象）
　　-无底纸薄膜印刷（如：PE和BOPP）
　　-高速干燥能力（红外线热风和UV固化）
　　-网纹辊盒更换时间在30秒内
　　-伺服驱动水冷辊可以带来更好的UV干燥能力
　　-所有的印刷及后加工单元均为自动套准控制
　　-横卧式双模切单元，30秒转换工作。
　　-在任何材料上均可以实现每分钟150米的生产速度
　　-镀铬压印滚筒
　　-在加速和减速过程中套色依然精准
　　-印刷调整过程中最少的浪费
　　使用Metronome可实现：
　　软包装薄膜印刷。
　　先印刷无底纸的不干胶面材，随后再在ETI不干胶涂布复合设备Cohesio上加工成不干胶标签。
　　也可以按照传统的方式在Metronome上印刷并模切不干胶材料。
　　在ETIMetronome上可以加装连线模切单元、裁单张单元、收纸台、折叠单元，甚至可以改造成不干胶标签生产线Labeline，从而实现印刷、涂硅、上胶、复合、模切，不干胶标签一次成型。

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