
在丹麦的沿海地区,北海面上有一处风力发电场。这里风力强劲,西南风可达 8 蒲福级。恶劣的气候条件,要求风力发电机组具有高强度的发电机齿轮箱。 风力发电机齿轮箱是风力发电机组传动系的核心元件。轿车齿轮箱的设计寿命为 2000 小时,而发电机齿轮箱的可靠运行时间为 20 年,也即 175,000 小时运行时间。 这就是 REDULUS GPV 的魅力。日复一日,永不停息!
紧凑型设计的 REDULUS GPV 型发电机齿轮箱,由行星轮系和两级平行轴齿轮系组成,它已在多种兆瓦级风力发电机组中得到应用。同时,力士乐也为客户量身定制解决方案,以满足不同风力发电机组的需求。齿轮箱的外齿采用表面硬化处理工艺,而齿根采用渗氮硬化处理工艺。 力士乐在热处理技术领域中的丰富经验,对确保齿轮箱满足高质量标准(如:强度、承受载荷能力及使用寿命)具有重要意义。当然,我们也意识到客户希望齿轮箱具有良好的低噪音特性。早在40年前,力士乐就为巡洋舰生产制造大型低噪音齿轮箱。当时帮助乘客实现良好睡眠的低噪音齿轮箱技术已发展至今天的静音发电机齿轮箱技术。高精度的齿形研磨处理工艺也使得噪音被控制在机舱内。
设计工程师正面临更多的挑战,他们不得不紧跟兆瓦级风力发电机技术的发展步伐。对研发人员新的要求是,必须能够开发出更紧凑的齿轮箱,且尺寸、重量应越小越好。使用多重功率分流的设计方案,新型REDULUS GPV-D差动齿轮箱可以满足这些要求。这与传统的兆瓦级发电机齿轮箱相比差别很大。此设备的输入级,并不是仅限为一级由4个或更多行星轮组成的行星轮系,相反,REDULUS GPV-D包括两个输入级,每个输入级包含三个行星轮,而这两个行星轮系的太阳轮则按照设定的最佳耦合匹配关系各自输出功率。
REDULUS GPV-D 的主要优点在于其相对小巧的直径尺寸,且总长尺寸增加很少。与当前正在服役的传统齿轮箱相比,它使风力发电机组的重量减轻15%,且不影响其可靠性。在此,零部件外形尺寸的减小对重量指标性能起到了关键作用:如差动行星齿轮传动系统结合外啮合平行轴齿轮系的应用、选用抗磨轴承、及采用与1.5-2MW级齿轮箱相似尺寸的REDULUS GPV-D专用行星架等。客户使用力士乐高可靠度和高品质的产品确保自身利益。
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关于博世力士乐
博世力士乐是全球领先的传动与控制技术专家。凭借在传动、控制以及行走机械领域内的丰富经验,博世力士乐为全球80多个国家, 50多万家客户提供量身定制的解决方案,是世界工业及工厂自动化、行走机械应用与可再生能源应用市场上的佼佼者。2008年博世力士乐全球销售额近59亿欧元,拥有超过35,300多名专业员工。
自1978年开始,博世力士乐就开始了在中国的业务,并在上海、北京、常州和深圳建立了工厂。
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