“去年下半年以来，金融危机不仅使产品出口持续下滑，同时，原材料价格的先涨后跌，生产、销售、资金一度造成困难。”徐振拨说，今年一季度，公司轴承产品产量371万套，同比减少了595万套。而销售仅200多万套，更是低迷不前。在这种形势下，公司着眼长远利益，一方面针对订单大幅减少、企业开工不足等情况，把更多精力转向提升产品质量，将有限的资金集中到项目技改和新产品开发上。通过工艺革新、技术改造和升级、强化员工培训等方式，积极开展节能降耗和挖潜增效措施，确保能够正常运转。另一方面组织中层以上骨干学习，统一思想，坚定信心抓销售队伍建设，明确提出“销售员要享受副总经理待遇”，以激发拓销市场的能力，销售队伍已由原来的10人扩大到15人。
在生产车间，笔者看到去年10月份新引进的冷辗扩设备专用加工轴承套圈，与传统的车加工技术相比，采用该设备加工轴承套圈不仅可减少3至5道工序，还可以使原材料利用率提高15％到30％左右。以6308轴承套圈为例，每只产品可增效0.3元，初步估算，引进一台冷辗扩设备一年可增效20多万元。目前，公司的冷辗扩设备已经增加到4台。
在徐振拨办公桌的案头上，放着一份5月13日下发车间的样品生产通知。这是一家美国公司对技术有特殊要求并在7月上旬前需提供的三种型号的样品。为此，公司从原材料和配件采购、生产计划等许多环节均提出明确的质量要求。徐振拨说：“如果样品达到客户要求，仅此一项，年出口将增500万美元。”
据悉，公司已先后开发出了用于机床主轴的高精度角接触球轴承、双列汽车轮毂轴承、汽车离合器轴承等产品。下一步还将投入2600多万元，实施电机轴承等新项目，努力加快产品转型升级，更好地迈进高端市场。
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