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I/O 设备

往复式空压机与螺杆式空压机性能比

  2009年04月27日  
  活塞机噪音大,且维修不便。其运行经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉一种机型,很早期是一种大家都认同产品,但技术不断革新,新型空压机出现,活塞式空压机缺点越来越突出。与螺杆式空压机相比:
活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆、轴瓦、曲轴等诸多易损件,连续运转可靠性差,会影响生产,会增加维护管理费用。
  与螺杆式空压机相比,活塞式空压机效率低,特别是长期连续运转,其经济性更差。更大泄漏,最终导致压缩机效率降低。螺杆压缩机中不存影响机器易损件,进行压缩一对转子自身结构特点和充分润滑,转子表面有一层油膜保护没有金属相接触现象不会出现磨损。长期连续运转经济性要远远优于活塞式空压机。
  活塞式空压机为往复式运动机构,存这不可消除惯性力,运行时振动大,噪音高,较大活塞式空压机安装时需要专门固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构,平衡性很好,其振动小,噪音低,无需安装基础。
活塞式空压机是往复间断性供气,运转时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,输气平稳,无气流脉动,能够满足要求较 高气量用户需求。
  活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机有完善自动控制与保护系统,属于机电一体化产品,方便了设备维护管理,同时也最大限度降低了能耗。
  螺杆式空压机可容许较高转速,其结构体积比同样排气量活塞空压机要小多,同样功率压缩机排气量也大多。加上内部有冷却器排气温度也比活塞式空压机要低50~60度左右。
  使用机型种类过多,过于分散、这样既不便于设备管理,也增加了易损件数量,势必增加了平时运行成本。同时分散布置更加剧了对生产环境污染。
  活塞式空压机存活塞环磨损,运行时尽管活塞上有刮油环,但仍会有不少润滑油窜到汽缸中,随气体一体排出。这样降低了气体品质,另也增加了耗油量。螺杆空压机有高效油气分离系统和过滤设备,供气品质高、耗油量也低。正是基于有关部门以上情况,国内很多企业中低压空压机使用上,逐步淘汰运行费用高、可靠性低活塞式空压机,用高效螺杆压缩机取而代之,发达国家已成为一种现实。
  综合以上所述,降低生产成本,增加经济效益,方便设备管理,美化公司环境,提高公司形象,用高效率高可靠性螺杆压缩机淘汰现有活塞式空压机,建造一个先进性、经济化空压站是贵公司日益发展强大必然趋势。

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