同心而动，聚力生辉，打造世界装备制造业的动力航母，成为哈电集团的核心价值理念
虽然经常到哈尔滨电气设备集团公司采访，但每一次记者都能感受到企业的变化，一种生气勃勃、时不我待的精神气从每个员工身上散发出来。走进集团董事长的办公室，这种气息就更加浓烈。
“我们是老朋友了，”宫晶昆爽朗地笑着说。他自2006年担任哈电集团董事长以来，记者已多次采访了这位中国发电装备制造业的领军人物，采访很快进入正题。对于哈电集团的未来发展以及如何应对当前的危机与挑战，宫晶显得非常冷静和从容。
“同心而动，聚力生辉，打造世界装备制造业的动力航母，是哈电集团的核心价值理念。”宫晶坚定地说，“我们要把哈电集团攥成一个拳头，做中国最好、世界一流，成为装备制造业受推崇的世界知名企业。”这是哈电集团的发展目标，也是宫晶昆身体力行，带领公司3万名干部职工为之奋斗的理想。
宫晶昆担任哈电集团掌门人后做的第一件事，是组织集团班子成员和所属企业的主要领导，到用户和同行业企业走访学习。他清醒地认识到，无论是在国内还是国际市场，必须坚持科技领先的发展战略，只有坚持推进技术创新才能立于不败之地。目前，哈电集团整体上与跨国公司还有差距，国内同行企业也紧追不舍，必须走活引进消化吸收再创新的发展之路，以市场为导向，在科研开发、人才储备、技术设备和管理水平等方面下足功夫，才能保持企业发展的动力。
攀登发电装备世界之巅
作为新中国成立后最早的发电制造企业，哈电集团早在上世纪五、六十年代，通过仿制苏联产品和自主研发，形成了从5万~10万千瓦高压及超高压火电机组和10万千瓦等级以下水电机组为主导产品，年产量达100万千瓦的生产能力。自主制造完成了新中国第一台800千瓦水电机组和第一套2.5万千瓦火电机组；通过消化吸收，自主开发设计并制造了新中国第一台新安江7.25万千瓦大型混流式水轮发电机组，开创了国内发电设备自主设计制造的先河。
改革开放以来，哈电集团依靠科技创新不断提升核心竞争力，在技术领先和产业进步方面发挥了中央企业的带动和影响作用，走出一条独具特色的引进消化吸收再创新的成功之路。产品容量从20万千瓦、30万千瓦、60万千瓦向100万千瓦等级不断迈进。效能指标从超高压、亚临界、超临界到超超临界等参数不断提高。产品种类从水电、火电、核电、燃机到风电逐渐拓宽。2006年，在宫晶昆主持下哈电集团制定了“十一五”科技发展规划，并加大科研投入和技术改造经费，继续加快科技创新的步伐。2008年投入的科研和技术改造经费近28亿元，是2006年的5倍，大大提升了产品升级换代的速度。
哈电集团为三峡自主研制的世界最大全空冷840MW水轮发电机组技术性能世界领先，4台机组于2008年全部投产发电，综合性能最优，实现了一台比一台更好的目标，被三峡公司誉为“精品机组”。凭借其技术优势，一举拿到溪洛渡6台77万千瓦、向家坝4台80万千瓦水电机组共44.27亿元合同，将再创水电机组制造最大容量世界新记录。具有自主知识产权的300MW抽水蓄能机组已经投入运行。600MW超临界汽轮机发电机组已100%实现国产化；首套泰州百万千瓦超超临界汽轮发电机组成功投运，技术达到国内领先、国际先进水平。
向清洁能源挺进
在深入学习践行科学发展观的过程中，宫晶昆不断思索哈电集团的产品导向，不断调整产品结构，目前高效、清洁、运行可靠的大型发电设备已经成为企业主导产品。超临界、超超临界火电机组产量已超过传统的亚临界机组产量，具有自主知识产权的135MW、300MW大型循环流化床锅炉在国内处于领先地位，与GE合作制造了能源利用率更高的9FA级燃气轮机。2008年集团通过阳江项目实现了“二代加”核电蒸发器零的突破，通过福清、方家山项目得到了“二代加”核主泵技术受让，将实现主泵制造100%国产化；取得三门2号首台国产化百万千瓦蒸发器合同、海阳常规岛T/G包合同，全面进入三代核电核岛和常规岛主设备领域；获得了号称第四代核电的高温气冷堆核电蒸发器、发电机合同。集团建设的秦皇岛核电生产基地，已基本具备制造百万千瓦级核岛主设备的制造能力；通过整合重组，成立了哈电交直流公司和阀门公司，专门从事核主泵、主泵电机和核级阀门的生产。哈电集团自主研发并自行制造的1.2MW直驱式风电机组已投放市场，这是目前国内自主产权、单机容量最大的风电机组。
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