前言
马钢是我国特大型钢铁联合企业之一。现拥有我国最先进的热轧H型钢生产线和我国最大的车轮轮箍专业生产厂，另外还具有多条国际标准的生产线。目前粗钢产能具备1200万吨规模。
魏德米勒立足中国15年来，一直致力于以客户需求为目标，为客户提供优质的产品和服务。随着PROFIBUS总线技术在钢铁行业的普及与应用，魏德米勒T型总线接头产品得以广泛应用鬼知道，马钢2X2板坯连铸项目上也采用了品质卓越的高防护等级PROFIBUS PA 总线T型接口产品。
正文
一、连铸生产
连铸是钢铁生产中一个重要的环节，连铸就是合格钢水在铸机中冷却成板坯的过程。根据钢坯形状不同，分为板坯、方坯和圆坯。其中板坯连铸具有设备多，容量大，坯料冷却较慢的特点，且切割方式只采用火焰切割。整个生产过程中有很多压力、温度、流量和液位的检测点，点数分布比较分散；钢坯浇铸生产现场环境温度高、多粉尘，是典型的重工业生产环境。
二、PROFIBUS DP/PA现场总线技术
现场总线技术的兴起是工业自动化通讯领域的伟大革命。在应用规模上，冶金行业明显高于其他行业，由于冶金行业Siemens产品应用最多，相对应的Profibus也是应用最多的现场总线。其中最典型的两个标准是PROFIBUS DP 和
PROFIBUS PA。PROFIBUS DP的主要应用领域是工厂自动化（Factory Automation），是基于RS485串口和FO传输技术的通讯协议，DP层的传输数率高达12MBit/sec。常见的DP层设备为PLC、HMI、位置调节器、传动设备、马达软启动器、气动阀、远程I/O站和PA链接器、段耦合器等。PROFIBUS PA的主要应用领域是过程自动化（Process Automation），是基于MBP-IS传输技术的通讯协议SooQ.cn，PA层的传输数率在31.25Kbit/sec，以低数率传输数据，并且在传送数据的同时为设备供电（总线供电方式）。PA层的设备主要是分布在现场的各种传感器和执行器，如流量计、位置传感器、温度传感器、分析仪表、液位计以及一些I/O站点设备。PROFIBUS PA总线通过段耦合器与PROFIBUS DP总线相连接。
采用PROFIBUS PA技术，可以只用一根公共总线电缆控制多个传感器和执行器。每个网段上可以运行32个要求设备，使用中继器后可以将设备扩展到126个。总线长度达到10Km。不用中继器总线长度达到1000m（危险区域）或1900m。另外它是根据过程工业的技术专门开发的，特别适用于要求远程供电和本质安全的应用场合。
图2是一个系统体系结构图汉阳科技版权所有，
三、魏德米勒PROFIBUS PA总线T头产品与冶金行业
冶金行业作为一个典型的过程控制行业，在现场总线的应用上除了广泛使用PROFIBUS DP外，还会使用PROFIBUS PA，尤其是在点数较多，分布较散，要求远程供电的工况中。运用PROFIBUS PA技术，可以明显的节省空间和成本GUIZHIDAO.com版权所有，即电缆接线成本、过程控制系统统计费用、现场设备的远程监控和编程成本（包括I/O卡和逻辑控制器的使用成本）。相比传统的4-20mA传输技术，PROFIBUS PA
的数字量传输具有更高的精确度（减少多变量转换）和抗干扰性。并且DP层和PA层传输环相对独立，互相不受影响。钢铁连铸生产中检测点数多且比较分散，现场生产环境恶劣，对设备的使用要求很高。在工业通讯网络设计中应用了包含DP层和PA层的数据传输技术。现场大量的检测仪表信号通过现场总线接口（T型头）与总线联接，实现数据通讯。根据该项目的特点选用了魏德米勒PROFIBUS PA 总线四路分配器，一块总线分配器可以最多联接四个现场总线仪表设备。特别是每路分支有短路保护功能（Fuse）的设计搜企网版权所有，避免在某分支发生故障时，影响到同一总线链路上其他数据的安全稳定传输。并且支持在线即插即拔，设计合理的M12接线头可方便地更改总线上的连接设备。多种总线连接拓补结构，可架构多种解决方案。以下是魏德米勒PROFIBUS PA总线分配器几个典型的拓补结构使用示意图，
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