ALPHA2000变频器在水泥行业中的应用

http://www.iianews.com ALPHA 2008年11月20日

2．改造方案

　　将22KW的滑差调速电机的滑差头钻孔装配螺丝，使电机轴与负载轴作硬性连接，如滑差电机快到使用寿命可更换成普通的笼形电机，改造后的电机通过变频器来启动和调度。盘塔式卸料装置属典型的恒转矩负载，用变频调速代替原来的滑差调速系统效率大大提高，负载转速越低，变频系统节能效果越显著。

3．用户受益

（1）统经变频改造之后，节电率可达35%以上，效益显著；

（2）系统使用更方便。变频改造后调速性能远优于滑差调速，调速特性硬，带载能力提高。

（3）大大减少设备维护工作量，维修费用节约50%以上，保证了生产的连续进行。

4．卸料机变频器参数设定：

四．选粉机的节能改造

1.工况分析

　　根据水泥标号的不同，要求水泥成品选粉细度不同，而老式选粉机要改变选粉细度，其过程相当麻烦，不单要停产，而且要将选粉机拆开，调整同轴上的每组扇叶的数量和角度。这个过程又没有一定的标准，只能按照经验一次一次对比试验，每次都重复这样过程：开机组调整扇叶装上机组试选检验细度--直到选出的粉达到要求的细度为止。

2.改造方案

　　将选粉机电机采用变频器拖动，根据水泥标号的不同，逐号试验出电机所需转速，将这些转速预置为变频器的多段速。在机旁设置一选号面板，面板上有变频器启停按扭，水泥选号按钮。变频器由端子控制，多段速所需的开关量由选号面板的按钮给出。

3.造粉机变频器参数设定：

4．用户受益

（1）提高了使用的方便性。变频改造后只须按下提前预置的不同标号细度按钮，选粉机选出的粉粒就是您所需要的细度。

（2）优化了生产工艺。变频改造后，可平滑调速，这样就可根据水泥标号及实际选粉细度的不同方便地调速电机，使选粉精度更高。做到了连续化、自动化生产，既节约了宝贵的时间又提高效率，

（3）提高生产效率。变频改造后自动化程度、生产的连续性提高，降低了生产人员的劳动强度，综合效益明显。