宝钢宽厚板火焰切割生产线控制系统介绍

项目简介

钢铁行业流程长、环节多、工艺复杂,自动化技术应用十分广泛,由于其应用的特殊性,对自动化产品的要求也异常苛刻。宝钢是中国最具竞争力的钢铁企业,年产钢能力2000万吨左右,赢利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场,其企业管理水平和生产自动化水平与国际先进企业水平接近。

宝钢宽厚板火焰切割生产线是北京九思易自动化软件有限公司与哈尔滨华崴焊切集团合作,为宝钢集团新建宽厚板厂所提供的一套宽厚板火切控制系统。

随着国民经济和国内造船业的发展,用户对各种宽厚板材和特殊合金的热处理板材的需求越来越高,宝钢宽厚板厂就是在这种背景下成立的。由九思易提供的宽厚板火切系统可以用于各种超宽、超厚以及厚度变化、特殊合金的冷热钢板的切割,切割后的板材可以作为各种船舶制造的甲板用板材。

由“易控(INSPEC)”完成的监控系统功能先进、国际领先,之前仅有日本有类似系统,但据行业内的专家反映,该系统比日本的同类系统功能更为强大。

系统设计

系统设计的特点

1、切割精度高。在长达8*60米的生产线上,最大可切割产品5×25米,最大厚度达300mm,要求切割后产品尺寸误差不大于1mm。

2、功能强大。其独有的废边切割、双工位多机头切割等功能为本系统所独创。

3、带温钢板切割。根据资料计算,长20米500摄氏度的钢板冷却至常温后,其长度方向将缩小多达25毫米,本系统独有的温度监测和补偿算法可以控制系统随时调整切割路径,从而保证了在热切割的情况下冷却后的产品满足产品精度要求。

4、工序复杂。主要工序有:扫描钢板轮廓、产品套料、切割路径优化、自动切割控制、冲打出厂标记、任务上报等。

5、通信设备众多。共有运动控制器、三菱QPLC、温度测量、冲打设备等四种通信设备,全部采用串口通信方式,运动控制器分别控制14个轴,极大的考验了“易控(INSPEC)”软件的设备通信能力。

图1:系统组成结构图