简介
丹麦FLSmidthAirloq公司的KarstenBrinkFloor在本文中强调了可靠的气体分析的重要性,并介绍了最近推出的KilnLoq探头。
气体分析在水泥生产过程中分两个不同的工段进行。最初是在窑进口端和预热器出口之间的工段进行的过程气体分析。第二项分析是亦称为“连续废气监测”(CEM)的烟道排气分析。到最近为止,对水泥行业而言,过程气分析是唯一能带来生产成本效益的气体分析。烟道排气监测作业经常仅是为满足本地有关当局法定要求而已。水泥行业的看法是,过程气体分析能给水泥生产过程提供联机信息,而排放气体分析仅是有限数量的气体组成的最终含量的记录。
在当今竞争越来越激烈的市场角逐中,水泥厂更需要可靠的气体分析。水泥作业线生产率的上升,主要是石油焦炭和废物等替代燃料的普及是激发这项需要的原因。这种情况导致了一些水泥生产商开始理解过程气分析与排放气体分析之间的关系。因此,现代水泥工业中的佼佼者都配备能执行以下任务的设备:
1、窑进口端气体分析；
2、煅烧炉气体分析；
3、预热器排气分析；
4、烟道气体分析；
5、排放报告；
6、以争CO2量来评估水泥生产作业；
7、生产/排放评估与计算；
8、气体分析作业的净成本收益；
必须对气体分析数据进行的汇报、记帐及评估使得作业更复杂。排放报告本身并非新任务,但一般而言全球各地的大部分报告现在要求更具体化；比如需要符合本地法规要求,要就其提供细节的气体组分的数量更多。按照WBCSD协约引进的净CO2量计算体制,是一种能计算来自所有水泥生产作业的温室气体的CO2排放总量的参照方法。此方法是可对各作业方法的变化及改进进行比较的工具,并能提供称作“年协作绿色／持续性报告”的数据。对许多投资者来说,这些因素是一座现代水泥厂的应具备的一些关键绩效指标。因此它对一个水泥生产商来讲有着重大的经济意义。其重要性从各大型跨国水泥生产商的网页上可见一斑。排放气体分析的结果并不一定容易通过过程模拟装置等过程专家培训站的使用来变换成有益的操作方法。所以,对烟道气分析的重要性减轻了,而且操作方法与排放值之间的相互作用也予以了校正及优化。
图1.用于过程分析的KilnLoq探头
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