摘要:本文根据某化工装置的工艺特点,采用IPC仿真模式,以自控组态软件为显示操作图形界面,以动态链接库函数建立组态软件与动态数学模型之间的动态数据接口,编制了某化工装置仿真培训软件,并简要叙述了仿真培训系统的优点及该软件的研制方案,介绍了该装置仿真软件的研制情况及其较好的应用前景。
一、引言
仿真培训系统是利用计算机仿真各种物理工程技术,构造一种以训练和教学为目的,在某种程度上再现一个真实系统行为的系统。其目的是使接受培训的人员在进行实际生产前,熟悉生产过程中各阶段的操作,以培养一批技术熟练、经验丰富的操作人员。这种培训方式同传统的操作人员培训方式——先学习技术理论和操作规定,再到生产现场,以师傅带徒弟的方法进行技能培训相比,具有无需投料、没有危险性、能节省培训费用、大大缩短培训时间且能模拟操作在现场中绝对不可出现的确良各种事故状态等种种优点。
采用动态仿真系统培训生产操作人员,在目前国内外先进化工行业较常见。因为通过仿真操作培训,能让操作人员更好地了解和掌握工艺原理、工艺流程和操作规程,让操作人员在仿真系统上“尝试”生产操作,进行开车、运行和停车操作,设置和处理事故,往往使操作人员能在更短的时间内更准确、全面地学会工艺操作。并且仿真培训系统能对操作人员的操作按操作规程的规定进行打分,可以考核培训效果。
由于本生产装置采用智能数字仪表进行显示和控制,故采用IPC智能控制模式比较适合其操作特点。本文以一种通用监测控制组态软件为人/机交互显示操作界面,通过建立数学模型与组态软件之间的动态数据接口,研制了本装置仿真培训软件。
二、以自控组态软件为图形界面的研制方案
该方案的原理框图见图1。
图1以组态软件为图形界面仿真培训软件的研制方案
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