APC提升效率实例分析

2007年05月25日

日前,位于美国Watertown的一家先进的干法(dry-mill)乙醇生产工厂,在寻求更大的节能效果上有所收获。GlacialLakesEnergy公司(GLE),其年处理能力为1,700万bushel玉米,生产4,800万加仑乙醇和140,000吨干酒糟(DDG)。GLE成立于2001年5月,其对于高效运营的可行性十分关注。

根据性能评估,其位于美国南达科他州的工厂,是个相当有效的乙醇工厂。根据这些性能参数可知,目的是在基于其目前的设备上,增高GLE的干法乙醇生产效率,并进行一些改善,对工厂来说,这无疑是个挑战。它采用了先进过程控制(APC)方案,目的是进一步降低能耗每吨降低2-4%,并增加产量,增加1%的DDG产量。

GLE首先进行了效益评估,以了解潜在的价值,并决定采用PavilionTechnologies的APC方案:实现既定的能量优化,以及针对工厂的DDG干燥机、浆汁脱水器和热氧化器的控制方案。分析显示,PavilionTechnologies的干燥控制方案,即对变量、预测性、控制和优化软件方案,能实现GLE的目标,以巩固GLE在乙醇市场中的领先地位。

这套软件是第一套商用的、可用的动态、非线性、多变量模型预测控制器(MPC),同时,也能广泛应用于复杂的、多变量的制造环境中。它结合了静态优化功能和模型预测控制,而且能控制过程设定值和变化,产生较高的运营效率,降低成本。预测性控制技术,能持续优化控制过程,以驱动安装设备达到其最佳运行状态。通过控制DDG湿度,还能使GLE提供更高质量的产品和保持其市场的有力竞争力。

竞争优势

通过安装及运行APC,GLE希望能降低湿度的变化,并增加1%的DDG产量,在整个运行过程中。工厂分析显示,DDG能量成本的减少,而且也能保证排放的减少量。

GLE工厂经理DavidCulver,认为,APC能持续将性能推向更好阶段,节能效果明显,甚至达到工厂最佳的运行状态,很多工厂都能从APC的安装上受益。在干燥机上APC的安装,我们的操作员能将精力更加集中在发酵过程中,这是效益产生的关键工序。

主要的预计收益包括:

·降低3%的能耗；

·增加1%的产出；

·降低湿度变化；

·增加客户满意程度；

·更好的实现排放控制。

更新

近期,GLE在五个月内已经实现了项目收益,项目回报在之后的不到6个月内实现:项目结果包括:

·降低能耗(每加仑)4%；