西门子(TIA)在吉林燃料乙醇项目中的应用

摘要:西门子全集成自动化控制系统PCS7具有过程控制系统的所有特性和功能,过程控制简单而安全、方便信息网络和现场总线及仪表的集成,设计模块化,系统的扩展性强,是企业实现管控一体化的理想集成运行平台.

一、引言

1.吉林燃料乙醇厂一号生产线年产燃料乙醇30万吨,是目前我国最大的燃料乙醇生产基地。燃料乙醇作为一种新型的节能、环保燃料,将在我国有广大的市场前景。以玉米为原料生产燃料乙醇作为可再生能源,是当前国家着力缓解能源、农业、环境问题的一项战略性举措。吉林60万吨/年燃料乙醇项目作为作为该行业的试点项目,是由中国石油天然气集团公司、吉林粮食集团公司和中国华润总公司共同出资建设,于2001年9月22日开工,2003年9月22日完成一号线30万吨/年燃料乙醇生产装置的投产。

2.全厂生产监控画面

二、系统介绍

1.工艺介绍

以玉米为原料生产燃料乙醇与联产高蛋白饲料DDGS和精制玉米油,其主要工序包括:玉米的贮存与清选、原料粉碎、玉米脱胚、液化和糖化、发酵和蒸馏、酒糟液的分离和干燥、分离清液的蒸发浓缩、毛油的制取、玉米油的精炼,以及配套的公用工程。

2.项目当中使用的西门子自动化产品的型号、数量、类型、及控制对象。

DCS

•8setsofAS417H

•2setsofES

•2setsofOSServer(Redundancy)

•7setsofOSClient

•2setsofOSSingleStation ActualI/O

•AI:1678

•AO:460

•DI:2798

•DO:2225Total:7161

控制对象:

•公用工程:压缩空气系统,换热站系统,循环水场,污水场,净水场.

•玉米净化:火车卸料线和汽车卸料线调度(来自MES),8个玉米储存筒仓调度

(来自MES),卸料开车顺序控制,卸料停车顺序控制,紧急停车逻辑,

玉米筒仓温度监视.

•脱胚制浆(01工段):玉米进料称重计量,玉米浸泡顺序控制,浸泡灌液位及温度

控制,玉米粉碎设备控制.

•糖化、液化(02工段):PH值控制,进料比值控制.

•发酵(03工段):发酵罐温度控制,发酵罐消泡控制.

•辅料配置(04工段):硫酸、氢氧化钠、CIP溶液、a-淀粉酶、糖化酶稀释顺序控制

•精馏(05工段):精馏塔温差控制,回流罐液位控制,采出物流量控制.分子筛事件顺序控制,吸附®卸压®吹扫®充压分子筛负荷控制,分子筛差压控制,蒸馏工序停车逻辑.

•蒸发(06工段):顺序加料控制,浓缩工序清洗控制.

•酒糟蛋白饲料DDGS(07工段):

•包装称(08工段):

•成品调和、储运:

•玉米油:各工段顺序控制,油品配方控制.