一、概述
本系统的目的是对全公司范围内风、水、电、气等产品的生产量、使用量(消耗)、库存及与能源消耗有关的数据进行实时的采集和存储,并对这些数据进行统计和分析,并提供给有关领导和部门作为生产指挥与调度的依据,做到合理生产,节能降耗。
本系统在结构上分为三级:总公司级、厂级、车间级。各车间(或设备)的主要数据指标送到厂级子系统,与全厂有关的生产数据汇总后再送到总公司级。
本系统在技术上能够保证长期稳定运行,全自动地采集和传送数据,投入运行后,对原生产设备无任何不利影响。前期提供六个现场测试点:其中3个流量点,3个压力点。对氧气厂与能源消耗有关的数据进行实时的采集和存储,并对这些数据进行统计和分析,提供给厂领导和部门作为生产指挥与调度的依据,做到合理生产,节能降耗。
本系统的实施分为三步进行:第一步实现1---3个厂级子系统的建设;第二步实现公司级互联;第三步实现公司内其他厂级子系统的建设和互联。
二、系统实现目标
1、以计算机、网络及软件为手段建立首钢稳定可靠、覆盖所有有效区域的分布式生产实时数据管理系统,建立生产实时、历史数据库及其管理系统。
2、该分布式实时生产数据管理系统是一个开放式的、应用规模可自由伸缩的系统。
3、通过实时数据库的压缩功能使全部过程数据的历史趋势可以保存10年以上。
4、该能源管理系统将真正实现
能源和过程的可视化
能源流向清晰化
高峰负荷降低化
能源消耗最优化
帐单生成自动化
三、系统功能及其实现方法
系统如图:

1、数据采集
数据采集层将以德国GMC 公司的U16XX 系列数据总站为中心,对厂级或车间级的主要生产设备的能源消耗、设备产出等主要生产数据进行实时采集、存储和传输。每一台数据总站可以直接联接由现场仪表输出的模拟量标准信号,也可以通过Lonworks现场总线联接。数据总站具有丰富的管理功能, 可对各种不同数据进行累积计量或趋势存储,各数据总站之间可以互联,可以无缝接入厂级或公司级的局域网,供上级系统进行进一步的分析和利用。







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