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[项目介绍]
该系统使用在生产能力为1300~1500吨/天的水泥系统中,采用三菱Q系列过程控制器(Q12PHCPU)以满足用户对大量模拟量及PID处理的要求。自2000年投入运行以来稳定运行至今。
[系统图]
[系统说明]
系统分为中央控制室和两个独立的就地站。
每个分站配有以太网模块(QJ71E71-100),上位机采用MOVICON的组态软件、通过以太网采集信息。
就地站采用过程控制系统,以替代原来的小型DCS系统,具有PLC的低成本和高可靠性的特点。
PID回路使用FBD编程方式,系统顺控程序由梯型图来完成。
LCS01站是原料磨电气室。
过程控制包括:料浆过滤及输送、废气处理、烧成窑尾、烧成窑中。
系统共有开关量输入输出400多点,模拟量近200点,近50个PID回路。
LCS02站是烧成电气室。
过程控制包括:烧成窑头及熟料储存、煤粉设备及喂煤系统。
系统共有开关量输入输出400多点,近100点模拟量,大约35个PID回路。
ABB以电气问题解决专家之志，回答未来之问。讲述与中国用户携手开拓创新、引领行业发展、推动绿色转型的合作故事，共同谱写安全、智慧和可持续的电气化未来。
会议介绍： 1. 机器人第七轴的介绍 2. 机器人第七轴的优势和应用介绍 3. 第七轴所用直线模组介绍
本次会议聚焦AI读码技术在锂电汽车行业的创新应用，探讨如何通过AI赋能实现产线自动化、数据可视化及决策智能化。
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