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电机

永磁磁力耦合技术减少维护费用

  2008年09月10日  
据统计,超过80%的旋转设备故障是由于震动造成。震动缩短密封件和轴承的寿命,并且使设备温度升高。据研究表明,导致设备震动的原因很多,其中由于轴向安装误差太大占50-60%,由于设备不平衡占30-40%,共振现象超过20%。

美国MagnaDrive公司的永磁磁力耦合调速联轴器为工业企业提供了消除设备震动的最好的解决方案。

由于美国MagnaDrive公司提供的联轴器是通过气隙进行扭矩传输,其气隙最小距离为1/8英寸,因此电机和负载之间完全隔开,没有联接,从而大大降低设备的震动。

在设备安装和维修过程中,轴向对准的工作量大,成本高。典型的轴向对准误差小于等于0.002英寸,并需要精确的激光对准工具。美国MagnaDrive公司的联轴器的轴向安装对准误差可以达到0.200英寸,并且不产生震动。安装美国MagnaDrive公司的联轴器只需要普通的对准工具。

由于电动机和负载轴之间没有物理联接,查找和修理故障就变得非常简单。由于没有物理联接,电动机和负载之间的震动不会相互传递。隔离电动机拖动系统的问题变得非常简单,不需要复杂的监控设备和专业技术。

美国MagnaDrive公司的调速联轴器具有软启动/软停机功能。在启动/停机过程中,电机和负载可以独立启动/停止,最大限度地降低对电网和设备的冲击,在启动时可以大大降低启动电流,大大减少启动过程产生的热量,同时可以消除致命的水锤现象,显著地提高整个系统的寿命和可靠性。

安装美国MagnaDrive公司的调速联轴器非常简单,该联轴器的联接方式是通用的,符合标准的,可以方便地对现有系统进行改造。

与变频调速方式相比,使用美国MagnaDrive公司的调速联轴器可以显著地提高电动机的寿命,异步电动机满速运行,对于内冷式电机可以达到最佳的冷却效果。电动机过热会过早地损害电动机绕组的绝缘,同时变频器的谐波也会使电动机产生干扰和过热等问题。因此,变频器通常需要支持逆变的电动机。美国MagnaDrive公司的调速联轴器不产生谐波,可以对任何现有电动机进行改造。

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