全球领先的机器视觉系统及传感器供应商康耐视公司（Cognex）于3月20号携其旗下的一系列新品参加了在上海举行的2008中国国际机器视觉展。在这次展会上，我们有幸采访到康耐视亚洲区销售副总裁Mr. Ettore Cucchetti，听听他对目前机器视觉在中国的发展有什么看法，康耐视又在中国市场中扮演了一个什么样的角色。
记者：请您简要介绍一下康耐视公司。康耐视为中国的哪些企业提供服务？
康耐视：康耐视是一家全球性企业，不但服务于中国国有企业，同时也服务于外资企业。可以预见，在未来的三到五年，国有企业也将走向国际化，因此康耐视非常希望为中国的全球性企业服务。我们经常会被问到：康耐视到底是怎样的一家企业？在这里，我们可以提供一些数据：康耐视在视觉行业已经有28年的经验，目前全球有800多名员工，投资超过2.60亿美元，在25个国家设有分支机构，包括六十多个办事处。
记者：在激烈的市场竞争中，与竞争对手相比，康耐视的最大优势是什么？
康耐视：现在市场上很多供应商在自我介绍时都会说：我们是行业的领导者。康耐视与竞争对手的最大区别在于：我们是一家做视觉产品的大公司而不是一家大公司在做视觉产品。像欧姆龙，基恩士Keyence，邦纳，他们都是大公司，有很多部门，但是专门做视觉产品的部门是没有办法跟康耐视相比的。康耐视共有四十万套视觉系统分布在全球的各个流水线上，应用于各个行业。
另外，康耐视与竞争对手还有一个比较大的区别在于：我们为整个行业提供全线的视觉产品，从传感器到PC系统的视觉产品，直到整个视觉系统，我们都是供应商。像欧姆龙这样的竞争对手可能只在中国能够见到，在欧洲和美国的市场上却很少出现，而康耐视的视觉产品在全球每个角落都可以看到。我们每年至少在开发方面投入五百人，这对任何一家公司来说都是一个大手笔。
记者：机器视觉给人类带来什么好处？到底有什么作用？
康耐视：首先需要得到认可的是它代替了人眼，在工作量和速度方面都是普通人无法比拟的。这里举个例子形象描述一下视觉系统的工作情况：例如这款手机，我们看到的是成品，是由各个零件，各个部分所组成的，在流水线上可以看到机器手臂抓取零件，机器手臂第一步是把手机的外壳抓到流水线上，放置位置需要进行精确定位，便于之后的机器手臂把其他零件嵌入外壳。当流水线开始运作，每一个机器手臂分别把电子配件嵌入外壳的时候，流水线上就需要有检测工具来检测这些部件是否正确安装，比如液晶屏是否装反或者安装有无偏差。
记者：如果发现错误后仍然继续生产，将给厂家带来什么样的后果？如何处理发生错误或被错装的部件？
康耐视：在任何生产流水线上，只要发现某一部位有错误就立刻停止，因为错误已经存在，如果仍然把它作为成品来完成，那么这个厂家将投入更多的成本，遭受更多的损失。因此在现在的生产流水线上必须一发现错误马上将错误检测出来。但并不是说所有发生过的错误的或者被错装的备件都会被扔掉，而是可以回收某些好的备件，回收的备件会重新再进入新的流水线。
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