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废塑料产业市场分析 |
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| http://www.iianews.com 废塑料 市场分析 2007年12月03日 |
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利润分析
以市场最普通的背心袋(方便袋、手提袋)为例:18厘米宽的原料,每斤材料可生产300-500个(材料越薄生产越多),市场批发价为每百个(一般不足100个)0.8-1元,则每只袋子可卖0.8-1分钱,材料为2.0-2.5元/斤,则每只袋子的成本为0.4-0.5分左右,每只袋子能获利0.3-0.6分。按日产10万个计算,则日利润为100000×(0.3-0.6分)=300-600元.袋子越大,越高档、利润越高。(注:销售价格按全国平均水平计算)因为塑料袋型号太多,不可能一概而算。其计算方法:购100-200个相同规格的塑料袋,称其重量(重量一定要准确),按市斤原材料2.0-2.5元计算,便知每只袋的成本.用您购塑料袋价格减去成本,就是毛利润。据估算,每个普通袋均能获利0.3-0.6分,高者在1分以上,印刷图文后利润更丰厚。每天生产5-16万个,利润相当可观。
生产印刷袋是真正的朝阳黄金产业将另行介绍。
黄金产业
市场前景广
随着社会的进步,经济的发展,生活水平的提高。人们对产品的包装和形象的宣传越来越重视,对包装袋做为广告载体的认知度也越来越高。印刷袋的需求呈爆炸式的增长。方便袋的低值易耗的特点,决定了市场的永不饱和,是真正的朝阳行业。巨大的市场为投资该行业的客户朋友提供了广阔的前景。
行业起点高
通常要生产印刷袋需要一台凹印机和一台热封冷切机,还需要冲切机及其它相关投资,约六万元方可生产。所以,这行业门坎相对较高。因为六万元投资的起点,相对地保护了行业的恶性扩张,为后加入的人留下了发展的空间。而我公司的产品性价比高,只需投资一万多元,就能轻松当老板。
利润空间大
生产普通方便袋,由于加工工艺简单,投资相对较少,竞争比较充分。产品利润平均化。生产印刷袋工艺要求较复杂,技术含量较高,投资也相对多一些,市场竟争并不充分。产品附加值高。产品的价格往往是成本的若干倍,低廉的印刷成本(低版费及超低墨耗),使生产印刷袋不必过多考虑原材料成本因素,为投资者留下了巨大的利润空间——做印刷袋,赚更多钱!有条件的朋友,还犹豫什么,快快行动吧!
当前我国聚丙烯专用料市场发展现状
随着合成工艺技术的不断发展,聚丙烯(PP)树脂以其优异的性能越来越广泛地应用于各个领域,需求迅速增加,市场前景看好。2003年我国PP树脂产量达到426.82万t,已跃居五大通用塑料之首,占总产量的26.78%。
据有关资料表明,在全球五大通用塑料中,PP的产能及需求都占有相当大的份额。预计,2006年世界五大通用塑料的产能为19026.6万t/,其中PP为4878.2万t/a,占总产能的25.64%。到2010年我国聚烯烃的消费量将由2002年的1500万t增加到2800万t,其中PP为1080万t,LDPE为280万t,LLDPE为600万t,HDPE为740万t。目前,我国PP存在200多万t的市场缺口,未来5年消费量仍将保持较高速度增长。根据当前的市场情况,一些重点PP产品的市场有待进一步开拓。
2002年前后,我国聚丙烯通用料市场相对饱和,而专用料市场则缺口较大,进口产品中70%以上为专用料。虽然国内石化企业已经注意到此项市场潜力巨大,并争相研制、开发更具市场竞争力的专用料产品,但高产、高质、高附加值的聚丙烯专用料市场仍将是今后国内石化企业谋求竞争发展的重中之重。
双向拉伸聚丙烯薄膜
在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置,据统计,世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速,产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t,预计2005年将超过550万t,2010年超过700万t,2015年超过900万t,约占全国包装总产量的13%以上。 从产品上看,包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一,2003年我国有BOPP生产企业86家(123条生产线),总生产能力约140万t/a,2004年达到200万t/a(138条生产线),产量将突破100万t。近年来,国内企业注重提升产品竞争力,先后引进了一批先进的BOPP生产设备,生产的薄膜宽度可达8.3m,线速度高达400~500m/min,如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线;国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线(目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备);常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线;福建现代集团引进2.5万t/a生产线;宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算,每年对PP树脂的需求量近200万t,因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料,包括配套用的乙、丙共聚物,以适应新引进的BOPP薄膜设备。
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