刘有奇，现任施迈赛工业开关制造（上海）有限公司总经理，可算是国内机器安全领域“法师”级人物。他1984年赴德国留学，1993年获得物理学博士学位，1995年加入施迈赛集团，1997年出任施迈赛上海办事处首席代表，至今一直负责公司在华业务发展。这些年来，他不仅见证了欧洲机器安全市场自1995年由于机器指令作为强制性标准发布而高速发展的“黄金十年”；更自1997年起在中国市场宣传及推广机器安全概念与技术。在现今国内机器安全市场启动之际，我们来看看刘博士的安全观能给大家带来哪些启发。
安全技术凸现的背景
在刘博士看来，机器安全技术近些年来受到业界广泛关注的原因比较多。从技术上看，由于现代制造业的发展，生产自动化已经取代了以前的手工操作，并且机器设备趋于大型化，其复杂性、自动化程度越来越高，运行速度也越来越快，生产操作人员面临的安全隐患越来越突出，安全技术的采纳可以将安全事故的发生率减至最低。从社会学的角度看，工业安全事故的后果轻则残废，重则死亡，并导致严重的社会问题。"欧洲工业国家有非常完善的社会保障体系，并且政府高度重视雇员的人身安全。1993年，欧盟就开始实施机器安全标准—《机器指令》，这也是CE认证的核心部分，1995年后成为强制性标准，所有在欧盟范围内使用的机器设备，从设计、生产到安装都必须符合《机器指令》的规范。在德国，类似BG这样的雇员保险机构也会定期巡查工厂安全设施，一旦发现违规，必须停产整顿，甚至罚款，刘博士介绍。“也正是由于CE认证的诞生，欧洲现在已成为全球机器安全技术应用最普及的区域，市场规模也是最大的。”
中国市场安全技术的起步相对比较晚。“1997年我们在北京、上海、西安等地推广安全技术时，市场对于安全概念还很陌生。但这两年，由于中国制造业的飞速发展，国外新技术纷纷涌入，加上安全技术供应商的推广工作，最关键的是政府对于生产安全的重视程度不断提升，安全在中国市场正得到越来越多的关注。”刘博士介绍说。
国际标准的进展
据介绍，近些年，机器安全国际标准一直在发展完善，EN 954-1是老的欧洲机器控制系统安全标准，而ISO 13849-1是新的ISO国际标准，将来会取代EN 954-1，但目前还处于过渡阶段，没有强制执行，EN 954-1还有效。
在设计一套机器之前，必须对该机器进行风险评估，要从各个方面、各个部位来评估这台机器会带来什么样的危险，最终确定这台机器控制系统（或其中某一部分）的危险等级。根据EN 954-1，危险等级分为B，1，2，3，4五个等级，危险等级依次增高，等级4为最高的危险等级。控制等级分为4级，安全控制等级必须大于等于其危险等级。
硬件是安全的根本保障
由于工作的关系，刘博士经常有机会在各地观摩诸多制造企业的生产现场。他发现企业的安全意识其实还是挺强的，因为在车间内各种各样的安全规范、操作规程到处可见。但同时他认为，人的意识、对操作工安全观的培训、强调操作规程等等对于安全固然重要，但通过设备安全来彻底保障生产安全更加不容忽视。“人毕竟是人，不可能像机器一样通过软件编程，就可以没偏差的重复操作，所以安全硬件的支持是不可缺少的，思想教育仅是安全保障的最基本措施”他说。
在刘博士看来，如果因为操作工违反操作规程而出现安全事故，就将责任完全归于个人操作失误是不合理的。在欧洲，一旦发生安全事故，首先追究的是设备制造商的责任。“因为只要机器设备严格符合安全指令，即使不按照操作规程来做，你也不会出事故。操作工在数十年的工作生涯中永远不出差错的要求过于苛刻。目前国内仍然有不少企业认为安全设备是多余的，因为没有提高自动化水准，却增加了成本，这是一种短视的行为。现代化设备的标准除了高自动化外，高安全性也是必不可少的。”他说。
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