由中国石油股份公司石油化工研究院兰州化工研究中心承担的中国石油科技开发项目“聚乙烯用新型茂金属催化剂中试研究”、“改性烷基铝氧烷合成中试研究”与“第五代内给电子体催化剂的小试”，日前在北京顺利通过了中国石油组织的成果验收。
“聚乙烯用新型茂金属催化剂中试研究”项目主要采用原位负载技术制备了负载型茂金属聚乙烯催化剂。与通常的茂金属负载化工艺相比较，原位负载技术具有制备步骤简单，使用烷基铝混合物代替价格昂贵的茂金属在反应过程中直接负载，可有效地解决茂金属聚烯烃催化剂大规模工业化过程中助催化剂成本高这一难题，对茂金属催化剂的产业化具有重要的促进作用。采用原位负载工艺制备的负载型催化剂催化乙烯聚合时，具有较好的催化活性，聚合过程中聚合温度易于控制，聚合过程无爆聚、粘釜和挂壁现象，同时得到的聚乙烯分子量的分布较宽、产品性能优异。
“改性烷基铝氧烷合成中试研究”，采用乙基、丁基、异丁基等基团改性甲基铝氧烷，有利于降低茂金属催化剂体系的成本。通过中试研究，在现有的甲基铝氧烷中试装置上，不经过大的改动就可以生产出不同组分的改性烷基铝氧烷，所得的中试产品性能与国外厂商的茂金属商业产品相当。
“第五代内给电子体催化剂小试”，根据现已工业化的聚丙烯用Z-N催化剂的特点，设计并合成了三大类、八种新型聚丙烯催化剂内给电子体化合物。在此基础上，从中筛选得到两种内给电子体，进行负载后，所得到的催化剂用于丙烯聚合时，催化剂的活性及等规度与现有商品催化剂相当。该项目的完成标志着中国石油在聚丙烯催化剂的研发领域的自主创新方面取得了丰硕的成果，对中国石油聚丙烯催化剂的产业化具有重大的现实意义。
据了解，这三个科研项目已先后申请专利8项，专家评审组建议尽快实现工业化应用。
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