刚刚从科技部获悉：为促进我国化学工业向能源资源节约型和环境友好型生产模式转变，化工反应过程强化技术项目已被列入“十一五”国家“863”计划，现已开始课题申请受理。据介绍，该项目将开发对化学反应过程有显著强化效果的关键共性技术。
高能耗和高污染一直是我国化工生产存在的关键问题，要解决这些问题必须通过材料技术与化工技术的集成，构筑具有我国特色和自主知识产权的化工反应过程强化技术体系。正是基于这点，化学反应过程强化技术被列入“十一五”国家"863"项目。该项目的总体目标是通过对泡沫碳化硅基结构催化剂、超重力、过程耦合等反应强化技术的研究，使传热、传质、混合、宏观反应速率等得到显著强化；建成5条万吨级工业示范线和1条千吨级材料生产线；单元过程平均节能达20%以上，部分过程原料消耗下降20%，污染物排放降低25%。
据了解，该项目设置了4个子项目，并提出具体的目标。其中，泡沫碳化硅基结构催化剂技术及中试项目将开发泡沫碳化硅基结构催化剂技术和相关反应器技术，突破碳化硅基结构催化剂应用于天然气制合成气、甲烷偶联制乙烯、微波强化酯化反应等反应过程强化技术，建成中试装置实现节能20%以上，装置尺寸减小2倍以上。
超重力反应强化工程化技术项目将开发用于液液、气液、气液固等多相化工反应超重力强化技术和装备，突破从中试到工业化的工程化关键技术，建成典型产品千吨级示范线，形成多相快速反应的超重力反应强化平台技术。
大型24万吨/年MDI超重力过程强化与系统集成技术项目将超重力技术集成应用于大规模化学品MDI的工业生产中，突破反应器等核心新工艺和装备的工程化放大难题，开发扩建成大型24万吨/年MDI工业示范生产线。
反应过程耦合强化技术及工业示范项目将开发反应过程耦合强化的共性关键技术，掌握反应-精馏、反应-反应、反应-膜分离及多重耦合等若干典型反应过程耦合强化技术，形成具有自主知识产权的碳酸酯、醋酸酯、环己酮肟等产品生产技术。
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