2006IAC展会 Banner展现20年安全产品检测经验
----－－Banner举办制造自动化安全技术讲座
引言
二十一世纪，中国经济发展突飞猛进，尤其汽车，电子等行业，但生产制造中的安全问题不容忽视，据统计2004年，宁波六院手外科手术就做了上万例，尚不包括分流到其他医院的手外伤患者，伤害事故的频频发生引起政府部门的高度重视。建立完善的安全生产法律法规将是经济发展的保障。目前，汽车，电子，家电等行业大量使用锻造和冲压机械。冲压，切割，高速运动等是造成人身伤害的主要危险来源。广泛的讲，安全概念包括人员安全，设备安全，产品安全。
安全问题的产生：
冲压安全技术是指在冲压生产过程中，为了防止和消除人身、设备事故，保障操作者的安全和健康，根据冲压生产的特点和生产环节的需要而采取的各种技术措施。
根据统计资料表明：
1）送料、取件过程中，因操作者的手、臂、头等伸进模具危险区而发生的事故约占40%；
2）因毛坯定位不当，而在校正毛坯定位位置时发生的事故占20%；
3）因协同操作和模具安装、调整等操作方法不当而发生的事故约占20%；
4）因清除模面上的废料、残渣、料尾和其它异物时不慎而发生的事故约占15%；
5）因机械故障而发生的事故约占5%。
在冲压生产中引发事故的主要原因：
1) 冲压安全管理工作不善，例如安全技术培训教育、安全装置的合理使用、管理及文明生产等。
2) 生产现场劳动条件不符合要求，例如照明条件不合适、噪声大等。
3) 无安全技术措施或安全技术措施不够完善，例如压力机上未配备可靠的安全装置或安全装置发生故障和损坏等。
4) 模具结构不合理；模具因结构原因而引起倾斜、破碎，或因模具造成废料飞溅、工件或废料回升而没有预防的结构措施；模具给手指进入危险区造成方便；单个毛坯在模具上定位不准而需要用手去校正位置等。
实现安全生产是十分重要，安全技术工作的任务是针对生产中不安全因素采取技术措施，例如改造生产工艺和设备；尽可能实施机械化和自动化生产，这是防止引发事故的有效措施，也是提高劳动生产率，减轻劳动强度的好途径；以及设置防护装置等
安全标准：
随着机器的安全越来越被重视，世界上的各个组织或各个国家都制定了相关的安全标准和安全规范。在美国，员工安全保护装置应用和设计的标准是由职业安全与卫生管理局（OSHA）制定的，在OSHA产生以前的工业界依赖于由美国国家标准化组织（ANSI）和保险商业实验室（UL）等组织自愿达成的工业标准。在欧洲，欧盟制定了一大批全面的标准系统来详细说明安全原理和要求。标准化委员会和欧洲电工标准化委员会负责机身安全标准的发展。因为欧洲机械安全标准指定比较详细，在国际上都被同行们采用。
邦纳安全技术解决方案：提高生产力以减少当机时间和重工费用
Banner 公司的产品系列是同行业中最完整的，其产品独特的外形，检测距离，检测性能可以解决冲压自动化应用的大部分需求. 这种技术不仅可以减少冲压加工的费用和误加工，而且还可以提高冲压速度20-30％。在200多家工厂里，有效的传感器冲模保护技术已经使用超过数十年。Banner 提供完整的检测解决方案:
• 冲压工艺监测
• 进料检测
• 进料错误检测
• 材料定位
• 冲模内检测
• 零件退出确认
• 材料堆栈
• 冲模保护
• 零件质量确认 (纠错)
• 传输抓紧手指检测
• 零件的定位和嵌套
Banner: 20年的检测经验
在200个工厂里，Banner拥有超过20年的冲压自动化检测经验，和数以千计的检测应用方案. 作为传感器技术领域的革新者我们推动美国汽车行业品质改革和自动化, 你可以确信Banner可以提供可靠的检测解决方案来满足金属冲压和成形行业应用的特殊需求。今天, Banner 技术推动增加冲压速度，扩大生产力和缩减当机时间，同时还做到保护工具，设备和操作者。 随着需求的发展，Banner 传感器具有长检测距离，体积微小，多种安装外形，易设置，易操作，高灵敏度，苛刻环境适应性。以上这些特点是banner传感器的部分功能，对于你特殊的应用需求可以与Banner的应用工程师联系。常常提高生产效率带来品质成本的升高。但是随着Banner 传感器的发展，成形加工的零部件可以在制造过程中验证和防错而不是在制造过程之后。这样节省了制造工艺的步奏，降低了大量成本费用。高精度光电传感器，空间测量传感器，光幕技术可以用来确保成形产品的品质检测，并且Banner传感器可以用来测量和评估工艺的稳定性。
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